模具CAD讲座教程.pdf

模 具 C A D 模 具 C A D 主要内容 • 模具CAD的基本概念 • 冲模CAD应用系统介绍 • 模具CAD的基础理论 • 冲模CAD/CAM系统的开发方法 第一章 模具CAD的基本概念 第一章 模具CAD的基本概念 • 计算机技术在金属塑性加工中的应用 • CAD的特点和优越性 • 模具CAD系统的基本功能 • 模具CAD技术的发展趋势 • 模具CAD系统的组成 一.计算机技术在金属塑性加工中的应用 一.计算机技术在金属塑性加工中的应用 • 金属塑性加工与模具 • 计算机辅助设计（CAD） • 计算机辅助制造（CAM） • 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） • 计算机辅助工程（CAE） 1 金属塑性加工与模具 采用模具对简单几何形状的毛坯进行压力加工，坯料在模腔中 合理流动，获得所需的零件。 塑性加工的原理建立在材料塑性变形的基础上，塑性变形过程 是在高压，甚至高温、高速下进行，成为制品。 塑性加工的优点：制件组织性能好，有良好的使用性能； 生产效率高；材料利用率高。 模具是塑性加工的工艺装备，模具设计和制造能力直接影响着 产品的开发和更新换代，关系着产品质量和经济效益的提高，是 国民经济的重要基础之一。模具基本为单件生产，技术密集，更 新快，标准化较好，采用CAD技术有明显优势，是模具生产发展的 必然趋势， 金属塑性加工分类： 1）体积成形(锻造、轧制、挤压、拉拔等) 对金属的块料、棒料进行成形加工，坯料形状和断面变形大，变 形后回弹可忽略不计。 2）板料成形（冲压加工） 对板料进行成形加工，工件形状变化大，断面变形小。工件变形 卸载后，回弹大，不能忽略。 冲压加工可分为： ① 分离工序：冲裁（落料、冲孔、切边等） 简单模：落料或冲孔的单工序模具 级进模：压力机一次冲程中，同时完成多道冲压工序。 冲压工序依此分布在条料送进的方向上。 复合模：压力机一次冲程中，在模具的同一位置完成几个工序 ② 成形工序：弯曲、拉深、成形等 采用弯曲模，拉深模、成形模具。 2. 计算机辅助设计（CAD） CAD 是计算机科学与工程科学相结合的产物，是一 门综合性的计算机应用技术。 硬件技术 计算机技术 软件技术 模具CAD 塑性成形理论 模具技术 模具设计准则、方法和标准 CAD 以计算机为主要技术手段，处理各种数字信息 与图形信息，辅助完成设计。 CAD系统的分类 1）按功能范围可分为通用系统和专用系统 通用CAD系统在设计领域中应用广泛，适应性强，如Pro/E、 UGⅡ、AUTOCAD 等商品化的CAD系统。这类系统的几何造型、 图形处理、结构装配、真实感显示等功能都很强，多数系统 还配备有限元分析、模拟和NC加工模块，数据交换和传输模 块，可进行软件的二次开发。 专用CAD系统是为特定的应用而开发的，通常是为某些专 业产品设计而开发的软件，如模具CAD，更具体的有冲裁模 CAD、拉深模CAD等。专用CAD系统的产品结构形式、设计理 论、方法和流程都比较固定，可实现全过程、高效率的设计。 2）按运行方式可分为交互式系统和自动化系统 自动化设计是追求的目标，研究以人工智能方法为基 础的CAD系统是一个途径，但目前的技术水平尚难以实现。 绝大多数CAD系统都属于交互式系统。 交互设计：计算机检索数据，分析计算，以图形或数据 的形式把运算的结果显示在屏幕上，由人来评价设计结 果，输入参数，选择方案，控制系统运行的进程。 3）按计算机是否联网，可分为集中式系统和分布式系统。 分布式系统可以利用局域网技术，可以将多个独立的