采购成本控制.ppt

产品生命周期 产量 试验 0 发展 2 饱和 3 衰退 4 投产 1 成本 时间 第九十五页，共一百六十页。 1) 导入期（Emergence）：新技术的制样，或产品开发阶段。供应商早期参与、价值分析、目标成本法以及为便利采购而设计都是可以利用的手法。 　 2) 成长期（Growth）：新技术正式产品化量产上市，且产品被市场广泛接受。采购可以利用需求量大幅成长的优势，进行杠杆采购获得成效。 　 第九十六页，共一百六十页。 3) 成熟期（Maturity）：生产或技术达到稳定的阶段，产品已稳定的供应到市场上。价值工程、标准化的动作可以更进一步地找出不必要的成本，并做到节省成本的目的。 　 第九十七页，共一百六十页。 4) 衰退期（Decline）：产品或技术即将过时(obsolescence)或将衰退，并有替代产品出现，因为需求量已在缩减之中，此时再大张旗鼓降低采购成本已无多大意义。 第九十八页，共一百六十页。 四、降低采购成本的策略(供应商) 　　依采购特性及于供应商之关系来订定 第九十九页，共一百六十页。 盘剥 维持 发展 核心 ... 与供应商感知模型... 瓶颈 常规 关键 杠杆 第一百页，共一百六十页。 供应定位模型 影响/供应/机会/风险比率 支出 $ 80% 的项目 = 20% 的价值 20% 的项目= 80% 价值 瓶颈 常规 关键 杠杆 第一百零一页，共一百六十页。 供应定位模型的典型象限特征一览表 常规 杠杆 瓶颈 关键 带给公司的影响/ 供应机会/风险 低 低 高 高 标准 标准 通常为非标准，但可能兼而有之 许多 许多 很少 很少 低 高 低 高 低 高 低 高 通常为非标准，但可能兼而有之 采购项目为标准件 或非标准件 供应商的数量 公司的支出 企业订单占供应商 生意的价值 第一百零二页，共一百六十页。 支出 瓶颈 常规 关键 杠杆 增加支出 降低风险 降低风险 影响/供应/机会/风险比率 你压倒一切的目标...  ...就是增加杠杆项目! 第一百零三页，共一百六十页。 增加支出 增加支出 尽可能地将项目加以组合 (比如，现许多供应商即提供办公用品与提供计算机耗材) 如何采购发生在多个地点或者是为了多种目的，你应保证将多个采购点共同的或多个用户共同的需求项目打包入在一起作为一个单一的订单提供给应市场。 你也可以与其它公司合作形成采购联盟。 How? ? 通过内部标准化减少产品和服务（如信息技术支持和维护服务）中的一些不必要的规格和型号 第一百零四页，共一百六十页。 降低风险 回顾产品参数，尽可能地使用标准件 通过供应市场的分析，而发现其它新的供应源 与目前尚未提供此项服务的供应商合作，以发展他们的能力 How? ? 通过实行内部标准化来避免过度的采购多样化和分散化 第一百零五页，共一百六十页。 第一百零六页，共一百六十页。 第一百零七页，共一百六十页。 转换成本 转换成本就是从一个供应商转换到另一个供应商时发生的成本 ? 第一百零八页，共一百六十页。 什么是转换成本？ 谈判成本 将新的供应安排传达给员工的成本 重新培训人员的成本 为容纳新供应商品的产品而做的设计上的改变 为接受新供应商的业务方式而做的流程上的改变 旧库存的废弃 新库存的采购 提前终止现有合同或相关合同而受得的惩罚 在启用新供应商的期中的效率低下 员工对新供应商的抵触，等等 第一百零九页，共一百六十页。 转换成本如何影响供应战略？ 当转换成本不是很高的时候，现货采购确实是合适的 随着转换成本的增加，在评估供应商时必须从预期财务收益中将装换成本减去 面临高转换成本的企业应该想方设法来降低其转换成本 当无法避免高转换成本发生时，最好的战略就是与单一供应商签订长期合同 第一百一十页，共一百六十页。 第一百一十一页，共一百六十页。 第一百一十二页，共一百六十页。 D.及时纠正偏差 对于重大差异项目的纠正，采用的程序： 提出课题 讨论与决策 确定方案实施的方法、步骤及实施部门、人员。 贯彻执行方案 第六十三页，共一百六十页。 2.采购成本控制的关键因素（制造业） A.对物料采购的控制 B.对物料入库与储存的控制 C.对采购部门的考核 第六十四页，共一百六十页。 采购部门考核的各项指标如下： 材料采购价格差异=∑当年实际采购量X（当年采购价-上年采购价） 材料采购价格差异率=∑ 当年实际采购量X当年采购价/∑当年实际采购量X上年采购量 采购品损失额=∑采购品损失数量X采购单价 采购品损失率=采购品损失额/采购品总额 采购费用降低额=本年采购品总额X（本年采购费用率-上年采购费用率） 采购费