01产品生命周期管理介绍学习材料.ppt

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虽然老但道理一点没问题,接地气好理解

权限与角色 可直接控制每个数据对象的权限 权限有继承性 敏感操作要加上角色控制 所有的考虑都是为了保证产品数据在逐步向定形演变过程中,由正确的人操作正确的数据 工作流程 保证业务按照规范进行 实现电子数据的电子化审批 控制设计变更过程 项目管理的主要内容 时间进度 资源的合理分配 预算、成本控制 项目各阶段完成的工作成果 人员的绩效考核 与ISO结合 成本控制 任务 累计预算成本 累计实际成本 盈余量 项目管理 任务分解,制定计划 自动分配权限 实时项目进度报表,提供报警机制 自动汇集输出结果 建立反馈机制,调整计划 团队人员调整 项目 任务1 任务2 任务3 子任务1 子任务2 执行人 计划开始时间/启动时间 计划完成时间/完成时间 输入(要求、知识) 输出(文档、产品) 反馈 。。。 团队 输入(需求、要求) 目标(工期、品质) 输出文件夹 项目管理.jpg PDM使用的关键技术 可视化技术 可视化.jpg 集成技术 CAD/CAM/CAE/ CAPP Office ERP PDM平台上个人工作环境 编辑 绘图 存储 借用 查询 发放 接收 PDM 文档管理 零部件管理 产品结构管理 邮件管理 流程管理 用户权限管理 产品配置管理 PDM平台上各部门之间的信息共享 销售 工艺 计划 制造 供应 统一产品 数据模型 产品开发 创建协同的工作环境 在系统内部对文档、零部件、产品设置权限,数据共享的同时保证正确的人操作正确的数据 通过项目管理,控制工作组成员在适当的时间得到最新版本的数据,在规定期限内完成工作 通过流程管理,协调人员的工作关系 邮件系统为系统内的用户提供了信息交流的通道 PDM对企业的价值 建立符合ISO要求的研发体系,规范、控制设计全过程 在多个系统中产生的数据,由PDM以一种无缝、合理和以产品为主线的方式来管理、控制、交叉引用、搜索以及发放 通过产品协作开发缩短设计周期 促进标准化,提高质量、降低成本 积累企业知识财富 为ERP的顺利运作提供数据基础 PDM的实施原则 PDM实施的指导思想: 领导挂帅、以人为本 明确目标、坚持不懈 总体规划、分步实施 培养人才、善用人才 PDM的实施步骤 PDM实施步骤 : 1)建立PDM实施项目组 2)分析企业现状,确定实施目标、步骤及范围 3)适当的二次开发 4)数据整理和组织、工作流程重新定义 5)系统管理员及用户培训 6)系统调整与维护 谢谢 * * 产品生命周期系统介绍 内容提要 制造业面临的挑战 产品研发的战略地位 现有产品研发体系存在的不足 先进产品开发模式 PDM在企业信息化中的地位 PDM的基本概念 PDM的主要模块 PDM各模块之间的关系 PDM主要模块的介绍 PDM使用的关键技术 PDM对企业的价值 PDM的实施原则 PDM的实施过程 中国制造业面临的挑战 成本 质量 效率 核心竞争力 不容易在短时间内被模仿、转 化、改变 的能力,产品开发能力是一种重要的核心竞争力 企业之间的竞争反映在: 研发 销售 在竞争中取得战略优势 必须提高其核心竞争力 成本 降低原材料采购成本 降低资源消耗 提高人均产值 在生产部门采用ERP系统 。。。 产品80%的成本在设计完成之后就已确定下来 建立统一的部品库,尽可能使用通用件 建立唯一的产品数据模型,减少失误 构建系列化产品 效率 重组订单处理过程 重组产品开发构成 建立电子化的资料室,节约查询时间 实施并行工程,减少设计变更次数 建立工作过程控制体系,及时调整资源 在处理订单的周期中,技术资料的准备花费了许多时间 产品研发的战略地位 企业内部运作需要准确、完整、及时的技术资料 -产品研发部门为整个企业的运作体系提供数据源 快速地推出创新产品可以为企业赢得较高的利润和市场份额 -产品研发能力是企业重要的核心竞争力 新环境下对产品开发的新要求 高效率-缩短开发周期 低成本-降低开发费用及产品成本 高品质-减少变更次数+严格的管理 可持续-保持核心竞争力 产品研发的工作特点 处理大量的非结构化数据——如图纸、文件 研发过程是创新过程,行为、思维处于发散状态,需要参考尽可能多的资料 设计标准 市场信息 以前类似的设计 现有零部件的库存、成本 一个产品研发过程需要多个专业组的人员参与,对研发过程的管理是对团队行为管理 现有的体系对研发管理的不足 以纸介质为主,效率低下,不能使技术人员迅速得到完整的信息 对产品研发过程控制力度不足 虽然进行了ISO认证,很难实施、执行 开发进度不易掌控 对技术人员的绩效考核没有量化 项目团队成员之间缺乏高效的协同工作的机制 技术部门计算机应用的问题 数据爆炸 信息孤岛没有形成合力 缺乏有效、透明的管理手段 这就像一个货运公司,即使有高

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