车工工艺与技能全套PPT电子课件.ppt

3．了解本课程的性质。 1．了解车削在机械制造业中的地位。 2．了解车削的基本内容，判断车削的工件种类。 4．掌握安全生产操作规程。 一、车削在机械制造业中的地位 车工是操作车床进行工件旋转表面切削加工的一个职业（工种），车削在机械制造业中占有举足轻重的地位。 车削的主要内容 三、《车工工艺与技能》课程的性质 根据技术先进、经济合理的原则，研究将毛坯车削成合格工件的加工方法和过程的一门技术和学科。 中等职业技术学校机械类车工专业集工艺理论知识和技能训练方法于一体的专业课。 广大操作工、技术人员和科技工作者在长期的车削实践中不断总结、长期积累、逐步升华而成的车工专业工艺与技能一体化课程。 工作服的穿戴 四、车削时的安全操作规程 1．工作时应穿工作服、戴套袖，不要系领带。 2．工作时，头不能离工件太近，必须戴防护眼镜。 3．工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件。 4．工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人，卡盘必须装有保险装置。工件装夹好后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。 5．装卸工件、更换刀具、测量工件尺寸及变换速度时，必须先停机。 6．车床运转时，不得用手去抚摸工件表面。 7．应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。 8．棒料毛坯从主轴孔尾端伸出不能太长，并应使用料架或挡板，防止甩弯后伤人。 9．不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。 10．切削液对人的皮肤有刺激作用，应尽量少接触这些液体，如果无法避免，接触后要尽快洗手。 11．佩戴降噪耳塞等听力保护装置，并应尽量避免制造噪声。 12．工作中若发现机构、电气装备有故障，应立即关闭电源并及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。 降噪耳塞 组织学生进行一次参观活动 一、做好安全防护 1．穿好工作服 2．戴防护眼镜 3．穿工作鞋 二、参观车削实训车间，体验车削氛围 三、认识最常用的车床——卧式车床 四、参观车削实习作品 转下页 车削实习作品 五、任务评价 根据学生指导用书项目一任务1中的任务评价表，通过自评、互评和教师评分等方式，对完成任务情况进行综合评价（后面每个任务也都有任务评价环节，不再赘述）。 3．掌握车床日常注油部位和注油方式。 1．能独立完成启动车床前和结束操作前应做的工作。 2．了解车床润滑和维护保养的重要意义。 4．掌握车床润滑和维护保养的方法。 本任务将带领学生完成对CA6140型卧式车床的润滑操作，从而了解车床日常清洁、维护、保养的部位以及车床的润滑情况，养成文明生产的习惯。 一、车削时的文明生产 1．启动车床前应做的工作 （1）检查车床各部分机构及防护设备是否完好。 （2）检查各手柄是否灵活，其空挡或原始位置是否正确。 （3）检查各注油孔，并进行润滑。 （4）使主轴低速空转2~3 min，待车床运转正常后才能工作。 2．主轴变速必须先停机，变换进给箱手柄应在低速或停机状态进行。 3．工具、夹具及量具等工艺装备的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。 4．工具箱应分类摆放物件。 5．正确使用和爱护量具。 6．不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。 7．车刀磨损后，应及时刃磨。 8．批量生产的零件，首件应送检。确认合格后，继续加工。精车完的工件要注意防锈处理。 9．毛坯、半成品和成品应分开放置。 10．图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。 11．使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油。若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。 12．工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。 13．结束操作前应做的工作: （1）将所用过的物件擦净归位。 （2）清理机床，刷去切屑，擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油。 （3）将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置。 （4）把工作场地打扫干净。 （5）关闭电源。 3．油绳导油润滑 4．弹子油杯润滑 5．油脂杯润滑 6．油泵循环润滑 1．浇油润滑 2．溅油润滑 三、车床的润滑系统和润滑要求 CA6140型卧式车床润滑系统的润滑要求 周期 数字 意义 符号 含义 润滑部位 数量 每班 整数形式 “ ”中数字表示润滑油牌号，每班加油1次 用2号钙基润滑脂进行脂润滑，每班拧动油杯盖1次 交换齿轮箱中的中间齿轮轴 1处 使用牌号为L-AN46的润滑油（相当于旧牌号的30号机械油），每班加油1次 多处 14处 经常性 分数形式 “ ”中分子表示润滑油牌号，分母表示两班制工作时换（添）油间隔的天数（每班工作时间