min空气压缩机技术要求..docx

13m3/min 空气压缩机技术要求 PAGE PAGE 5 13m3/min 空气压缩机技术要求 1、说明 本设备是用于厂区压缩空气供给设备。包括：螺杆空压机及辅助配套设施。 2、设备数量及型号要求 主机和配套辅机各 2 台（套）。型号需为：阿特拉斯 GA75 或美国寿力LS16-100HWC 或英格索兰ML75，这三个型号中的任何一个。 3、设备功能 总体功能要求能够满足工厂气动元器件、满足工厂以压缩空气作为介质的设备正常工作。 4、设备参数 喷油双螺杆压缩机主机及空气后处理设备技术参数： 4.1 喷油双螺杆主机技术参数 备注实际排气量不得小于额定排气量的 95% 备注 实际排气量不得小于额 定排气量的 95% 序号 项目 单位 额定技术参数 1 型式 单级压缩喷油双螺杆 2 排气压力 Mpa 0.75～0.8 3 额定排气量 m3/min 13 4 流量调节范围 % 0～100 5 传动方式 弹性联轴器/直连 6 噪音 dB（A） ≦75 7 排气含油量 ppm ≦3 8 使用环境温度 ℃ ≦55 12 电机功率 75kw/100HP 13 电压 V 380 14 电机绝缘等级 ≥F 级 15 电机温升等级 ≥B 级 16 外形尺寸 L：1689mm～2290 mm； W：1080mm～1605mm； 1315kg～1560kg H：1680mm～1962 mm。 4.2 微热再生干燥机 序号 项目 单位 额定技术参数 备注 1 进气压力 Mpa 0.6～1.0 2 再生耗气量 m3 ≦7% 3 空气处理量 Nm3/min ≧16 4 压力损耗 Mpa ≦进气压力的 3% 5 常压露点 ℃ -40 6 工作方式 两吸附塔交替连续工作 7 控制方式 微机程序控制 8 电加热电压 V 380 9 再生方式 微热再生 10 安装方式 室内无基础安装 4.3 油水分离器 序号 项目 单位 额定技术参数 备注 1 进气压力 Mpa 0.6～1.0 2 初始压降 Mpa ≦0.003 3 除水率 ≥99% 4 空气处理量 4.4 精过滤器 Nm3/min ≧16 序号 项目 单位 额定技术参数 备注 1 空气处理量 Nm3/min ≧16 2 进气压力 Mpa 0.6～1.0 3 初始压降 Mpa ≦0.007 4 出口气体含尘粒径 4.5 储气罐 μ m ≦1 序号 项目 单位 额定技术参数 备注 1 容积 m3 3 2 工作压力 Mpa 1.0 一类碳钢储气罐 3 设计温度 ℃ 100 5、单套设备配置及功能要求 配置要求 主机：包括双螺杆机头、高性能电机、重载进气过滤器、进气弹性接头、进口调节阀、排气止回阀、水冷却器、内置水分离器、排水阀、重载油过滤器、完整的气路系统、完整的油路系统、Y/Δ 启动器、集成电器柜、弹性消震器、加卸载调节系统、隔音罩、油气分离器、控制系统、无需基础的底盘，主机整体模块化设计。 空气处理辅助设施：微热再生干燥机、除油过滤器、容积为3m3 承压 1.0MPa 储气罐。 管件及连接阀门：水冷系统连接管路、空气排出系统连接管路、连接阀门、压力观测仪表、弯头、阀门、连接法兰、安全阀。 功能要求 在厂区管网末端距离空气压缩机在 1.5km 范围内，管网密闭性良好的情况下，末端气包出口内径 25mm 输气管，稳定输气压力保证在0.5～0.6Mpa。 主机系统要求 主机系统为单级双螺杆机头，需采用高性能 SKF 轴承（瑞典斯凯孚公司），以降低摩擦及噪音。 主机电气控制系统要求 需设集成式的电器柜，配备Y /Δ启动器。电器元件需为ABB 或OMRON 或 SIEMENS 或 Schneider 其中之一品牌。需配备电脑控制面板能实现全系统性能状态显示、预见性保养指示、故障报警和安全启停机功能。 主机及配套设施气路系统要求 排气量为 13m3/min（实际排气量不得小于额定排气量的 95%），排气压力达到 0.75Mpa～0.8Mpa，从压缩机出口排气的含油量不超过3ppm。空气后处理设备不得出现截流现象，后处理设备的处理量及管路、管件标准通径需不低于空压机的排气口通径。 6、设备执行标准： ISO 1217，第 3 版，附录—1996《容积式压缩机验收试验》； NEMA 标准：电机执行防护等级标准； ISO 2151—2004 压缩机和真空泵的噪声试验规范； 中华人民共和国《压力容器安全技术监察规程》1999 版； GB150—2010《固定式压力容器》； GB/T8163—2008《输送流体用无缝钢管》； GB/T9124—2000《钢制管法兰技术条件》； GB/T12459—2005《钢制对焊无缝管件》； JB/T308—2004《阀门型号编制方法》； 若以上标准已经被国际标准组织及国家规定的新标准所