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特种设备的安全操作规程
各单位根据企业特种设备具体情况进行修改
燃油(气)锅炉安全操作规程
一、锅炉必须在特种设备安全监察机构注册登记,并领取使用登记证后才能使用。
二、锅炉操作人员和管理人员必须取得特种设备作业人员证,经过安全、节能教育和培训,操作人员证件类别应符合操作炉型。
三、锅炉点火前应做好锅炉本体、燃烧机和其他辅机、安全附件、阀门、给水、供油(气)系统电路和电控部分等的检查,并确保正常。
四、打开放空气阀门,向锅内进水,(可用排水的方法检查水位的控制、报警系统工作是否正常)水位略低于正常水位。
五、用“手动”启动风机,吹扫炉膛,将控制系统调至“手动”位置,然后,按下“启动”开关,按照规定的程序:扫吹一点火一燃烧(大火或小火)一暂时停炉运行。如点火程序有故障,可继续手动风机吹扫,再重新点火,如点火三次都不成功,必须停止点火和供油(气),查明原因消除故障后,才能重新点火。
六、当锅内压力升至稍大于大气压,空气阀有蒸汽冒出时便可关闭空气阀。
七、锅炉升压过程,要按规定的要求做好检查及各项操作,确认正常后才能进行供汽或并炉。
八、正常运行后,应经常调整供油(气))、送风和给水(全自动锅炉除外),保持水位和气压稳定,适应蒸汽负荷需要,保证供汽。
九、运行中每小时应进行巡视检查一次,并按规定做好各项记录,签名确认。
十、每班应冲洗水位及排污各一次,进行安全阀排汽试验,压力表冲洗存水弯管,各项安全保护装置校验应按规定的要求进行,并如实填写记录,签名认可。
十一、正常停炉时要先停止供油(气),稍后停止送风,保持水位稍高于正常水位。
十二、燃气锅炉需要定期检查燃烧器及其管道气密性。
十三、锅炉运行中遇到下列情况之一时,应立即停炉:
1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘;
2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
3、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效;
6、装置在汽空间的压力表全部失效;
7、锅炉元件损坏且危及运行人员安全;
8、燃烧设备损坏,锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;
9、危及锅炉安全运行的其他异常情况。
燃煤锅炉安全操作规程
一、锅炉必须在特种设备安全监察机构注册登记,并领取使用登记证后才能使用。
二、锅炉操作人员和管理人员必须取得特种设备作业人员证,经过安全、节能教育和培训,操作人员证件类别应符合操作炉型。
三、锅炉点火前必须做好各项检查工作,并确认正常才允许点火。对新、移装、大修或长期停用的锅炉应进行烘炉和煮炉,烘炉时间取决于锅炉型式、容量及炉墙干湿度,一般小型锅炉不得少于4天。
四、点火后升压时,要保持炉温慢慢升高,从冷炉一使用工作压力的时间,一般循环较好的小容量锅炉,要控制1-3小时。
五、升压过程中,必须按规定的要求做好检查及各项操作,确认正常后才能进行供汽或并炉。
六、运行正常后,必须经常调节燃烧,保持锅内汽压或水温和水位稳定。
七、锅炉运行时,每小时应对炉体和所有安全附件、仪表、附属设备、辅机等巡视检查一次,每班应冲洗水位表一次,锅炉排污一次和安全保护装置试验一次;每周(月)应做安全阀手动放汽试验一次。每周至少应冲洗水管弯一次。以上的检查和试验,应认真做好记录并签名确认。
八、在给煤后和拨火前应注意将炉门关严,炉膛应保持负压,防止火焰喷出。
九、对运行的锅炉,不准进行补焊、拧动手孔和人孔螺丝或敲打各受压部件。
十、在停炉前应进行下列工作:
1、临时停炉,锅炉水位应稍高于正常水位;
2、事先停止送风和给煤,停炉后锅内压办不能继续升高。根据情况放出锅内蒸汽。
3、临时停炉,必须关好烟囱档板及压好火、并将炉门打开;长期停炉应扒出燃烧室内的余煤,清除所有烟道、灰斗的灰渣。
十一、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:
1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;
2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
3、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
5、水位表或安全阀全部失效;
6、锅炉元件损坏,危及运行人员安全;
7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;
8、其他异常情况危及锅炉安全运行。
压力容器安全操作规程
一、基本要求:
1、压力容器操作人员必须是受过培训,经过考核并取得操作资格证书的人员,必须了解压力容器基本结构和主要技术参数,熟悉操作工艺条件;压力容器管理制度。
2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程;熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。
3、执行《特种设备安全法》、压力容器相关安全
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