MCW5320A-80程控龙门导轨磨床技术资料.docVIP

MCW5320A-80程控龙门导轨磨床技术资料 威海华东数控股份有限公司 《MCW5320A*80程控定梁式龙门导轨磨床技术资料》 编号：HDTEC-YDZ-110526/01 第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 12 页 MCW5320A*80程控定梁式龙门导轨磨床 技 术 资 料 威 海 华 东 数 控 股 份 有 限 公 司 公司地址：山东省威海市环山路698号 机并报警。 二、机床的结构特点 1、卧式周边磨头 卧式周边磨头是一箱体结构，其内部主轴支撑采用动静压轴瓦结构。动静压轴承有静压轴承的运动精度高，无磨损、寿命长、起动功率小及动压轴承的高速时承载能力大，抗振性好的优点，是磨床主轴首选的轴承。本公司在静压，动静压技术领域中居领首地位，开发的动静压轴承在静压力、动压力、抗震性及高速性等方面性能优异，并在轴系布局方面进行优化设计,使之有良好的系统综合刚度。不论是主轴的回转精度、强力磨削能力、抗震性及使用寿命方面，动静压轴瓦支撑技术均优于滚动轴承支撑技术。 该结构兼具动压轴承和静压轴承的优点而又避免两者的缺点，具有回转精度高、刚性大、抗震性好、重载重切的特点，磨头主轴跳动在0.003毫米，其转动是交流电机经多楔带带动主轴后端的卸荷带轮，从而带动主轴旋转，由于磨头采用卸荷带轮结构，使得传动皮带产生的张紧力不直接作用于主轴，由此保证磨头回转精度及使用寿命的提高。 2、立式万能磨头 立式万能磨头也是一个箱体结构，其内部主轴支撑采用动静压轴瓦结构，其转动是交流电机经弹性联轴器与砂轮主轴直联，电机及磨头组经过严格动平衡。万能磨头可围绕X轴线方向在±100度范围内机动转动，用精密齿牙盘定位，1度1分，液压松开 ，碟型弹簧夹紧。 3、磨头供油系统 主轴轴承的润滑采用独立油压供油系统，供油系统具有主轴的润滑采用独立的液压供油站装置，该装置采用蓄能器对磨头缺油进行保护，一旦系统发生缺油状态，该装置上的压力继电器立即报警并停止主轴磨削动作，同时蓄能器可立即对主轴进行补油保护主轴。该系统具有油冷却装置，对主轴润滑油的温度进行控制，确保磨头主轴连续运行精度及主轴使用寿命。保证磨头正常工作。 4、工作台传动 工作台与床身采用优质HT300铸铁材料，工作台导轨采用双V型导轨结构并贴PTFE导轨带，导轨采用双V自位型导轨，一条V型导轨与工作台固定，另一条V型导轨可以微量水平调节，确保工作台运动导轨良好的导向性。工作台的驱动采用双出杆液压油缸。在工作台面上设置齿条，工作台运动通过齿条拨动床身上的齿轮并带动编码器旋转，由编码器记录工作台的位置信号并可通过PLC控制自动换向，克服传统机型人工调整工作台换向位置的不便。工作台运行速度可以通过操作面板上的电气旋钮人工远程无级调节。工作台导轨防护采用折叠风琴罩结构。 5、龙门框架 双立柱下部与床身紧固连接，上部与横梁紧固连接，由床身、双立柱与横梁形成刚性的封闭框架结构。立柱与横梁采用优质铸铁HT300材料，横梁采用封闭式箱形结构，内部密筋，横梁上矩形导轨背部镶嵌淬火的钢导轨，横梁下导轨顶面亦镶嵌淬火的钢导轨。 6、磨头横向传动 横向滑板采用优质HT300铸铁材料，封闭式箱形结构，内部密筋。横向滑板上有横向导轨与垂直导轨，横向导轨上设置滚动导轨块，滚动导轨块分别在钢导轨上运动，左右横向滑板上导轨滚动滑块共用横梁上导轨的钢导轨，左右横向滑板下导轨滚动滑块分别使用横梁下导轨上的钢导轨，横梁下钢导轨采用特殊工艺处理，保证横向滑板运行精度稳定性。横向滑板垂直导轨采用贴伺服乙烯导轨带，垂直滑板导轨为矩形导轨，垂直滑板沿横向滑板上的垂直导轨上下运动。 横向传动采用交流伺服电机通过齿形带机构减速驱动滚珠丝杠运动，其采用预紧结构，丝杠采用预拉伸结构，横向运动防护采用风琴罩结构。 7、磨头垂直传动 垂直滑板采用优质HT300铸铁材料，封闭式箱形结构，内部密筋。与横向滑板导轨接触部位为矩形导轨。垂直滑板上下运动采用双油缸平衡技术，以消除滑枕自重引起滚珠丝杠的拉伸变形，保证位移的准确性，液压平衡设有充油保压系统，可保证平衡压力长期稳定、可靠。 垂直传动采用交流伺服电机通过精密行星齿轮箱减速，垂直进给伺服电机带抱闸，传动垂直滑板上的滚珠丝杠，其采用预紧结构，丝杠采用预拉伸结构。 8、万能磨头回转运动 万能磨头的回转运动采用交流变频电机驱动一套蜗轮蜗杆付，带动万能磨头回转机构运动。立磨头回转机构松开，采用回转机构内部的液压油缸在液压