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保温、油漆施工方案
1.保温
1.1 一般规定
脱硫工程烟气温度在128℃~160℃之间,保温材料选用岩棉板;金属的保温外护层采用铝合金.
设备在进行保温,必须遵守下列规定:
1.1.1保温时施工须在设备试验结束合格后进行.
1.1.2施工之前,须对被施工面清扫.
1.1.3岩棉保温材料禁忌雨水和潮气侵入,保管时应特别注意这一点,另外,在施工中也应充分注意,不要让保温材料淋雨受潮.
1.1.4保温厚度100mm,分两层保温.
1.1.5要做到设备的铭牌等在保温施工后也能看清.周围的保温材料要涂敷密封材料,以防雨水渗入.
1.1.6尽量避免在下雨时施工.
下雨时,要在装有保温材料的部位覆盖上乙烯基罩布(板)或不燃性罩布(板),以防止雨水渗入.
1.1.7只有在保温材料充分干燥后,方可安装保护层.
1.1.8由于保护层的切口处可能渗入雨水,故须涂上密封材料.
1.1.9检查孔、手孔、阀门、法兰、过滤器的保温部分采用可拆卸式的罩.
1.1.10保温施工用作保护层的铝薄板在现场进行切割,加工及安装.
1.2 保温材料的安装
1.2.1为了防止保温材料脱落,应在设备施工面上设置支承环或使用双头螺栓.用镀锌铁丝或钢带将保温材料绑扎在设备上.
被保温面
被保温面
岩棉保温板
镀锌铁丝
薄铝板
双头螺栓(带螺母、垫圈)
薄铝板
1.2.2矩形烟道保温方式:交错地贴上保温板,不要使保温板的接缝相互重合,见下图.
板状保温材料的施工示意图
镀锌铁丝
镀锌铁丝
保温板
保护层
岩棉保温板
1.2.3安装保温材料时,保温材料的纵向、横向接缝部分要相互靠紧,不要有间隙.如有间隙,则要填入同质的保温材料.
1.2.4所定厚度在100mm时,则分两层施工.分两层施工时,上下两层的纵向、横向的接缝要错开.
水平接缝重叠平形接缝或
水平接缝
重叠平形接缝或
迂回弯折接缝
薄铝板
垂直接缝
采用平形卷边接缝
1.2.5在安装塔顶出口部分的保温材料时,要在保温材料上切削加工,使弯曲部服贴,并错开接缝.底部封头场合,要使规定的保温材料压接在保温面上,用镀锌铁丝捆扎保温材料,使其贴紧保温面.
1.2.6安装双头螺栓及支承环,以避免保温材料从壳体槽顶处滑落下来.
1.2.7用镀锌铁丝捆扎保温材料.
安装保温板时,使用镀锌铁丝,以大约300mm的间隙扎紧保温板.
1.3 保护层的安装
1.3.1保温的保护层使用薄铝板.
1.3.2保温保护层接缝水平接缝(圆周方向):考虑到滴水的方向,为重叠平行接缝.垂直接缝:采用平形卷边接缝.
1.3.3设备保温的保护层,一般用钢带箍固定,其材质往往选择不锈钢材质,见下图.
1.3.4用不锈钢箍作固定铁件,并安装在水平方向的接缝上.以防止固定保护层用的不锈钢箍脱落,其间隔见下图.
“月形”卷边接缝AB平形卷边接缝D
“月形”卷边接缝
A
B
平形卷边接缝
D
重叠平形接缝
E
插
保护层
固定铁件
不锈钢箍
900
固定铁件间距示意图
2.1 防腐蚀涂层的施工宜在设备、管道的强度试验和严密性试验合格后进行.如在试验前进行涂覆,应将全部焊缝预留.
2.2 防腐涂料产品施工前应检查是否有合格证,是否过期.
2.3 腻子、底漆、中间过度漆、面漆、罩面漆应根据设计图纸资料或产品说明书配套使用,不同厂家、不同品种的防腐涂料不宜掺合使用.
2.4 防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中不得与酸、碱及水接触,并应防尘、防爆晒,严禁烟火.
2.5 当使用同一涂料进行多层涂刷时,宜采用同一品种,以免颜色不一致.
2.6 进行防腐涂料施工前,首先应对施工面进行除锈处理,根据设计要求的级别不同可采用人工除锈和机械喷砂除锈,达到除锈要求后方可进入下道工序.
2.7 进行涂料施工时,应先进行试涂,试涂后经总承包商认可方可正式施工.
2.8 使用涂料时,应搅拌均匀,如有结皮或其他杂物,必须清除后方可使用.涂料开桶后,必须密封保存.
2.9 涂料配制,与施工用的工具应保持干净,不得随便混用.
2.10 涂层的施工方法可采用刷涂、滚涂、空气喷涂.刷涂时层间应纵横交错,每层宜往复进行,涂匀为止.空气喷涂时喷嘴与喷涂表面的距离应为250~350mm,并成20~80的角度.压缩空气压力应为0.3~0.5Mpa,无论刷涂、滚涂,还是喷涂,都必须要均匀,不得有漏涂的地方.
2.11 涂层数应符合设计要求,面层应顺介质流向涂刷.表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象.
2.12 在防腐蚀涂料施工过程中,应随时检查,涂层层数及涂刷质量涂层施工完成后应进行外观检查,涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底起皱等缺陷,用5~10倍的放大镜检查,无微孔者为合格.
第九章 特殊施工措施
第一节 建筑、安装工程交叉施工作业安排
1 对建筑工程的配合要
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