精益生产评价标准　16个类别.pdf

1.5S 阶段 状 态 工具，手段 占分比例 评分标准说明 第1阶段 线上所有物品都杂乱放置，即使是负责人也不知道到底什么东西在什么地方，有多少。 2 虽然线上所有的物品摆放的很凌乱，但是感觉责任人知道东西在哪里，有多少。不点检， 第2阶段 4 不整理。 以抽取样板本数量作为评分依据： 第3阶段 线上的作业区域和通道有划线分开，物品和设备也似乎分类放置了。 定置化 6 1.符合率=抽样符合数量/抽样数量； 2.分数=符合率×本项次占分比例。 第4阶段 物品和设备有摆放标识或指示，地面和设备清扫干净，能给参观者留下干净整洁的印象。 标识 8 第5阶段 什么物品放在哪里有多少谁都能很清楚的明白，定时清扫并形成习惯。 10 2.流动生产（减少流转批量） 阶段 状 态 工具，手段 占分比例 评分标准说明 第1阶段 设备布局属于凑合型，机器和作业都是成堆成组，按自己的速度生产。 2 第2阶段 虽然想挑战小批量化，但是由于布局属于凑合型，只能靠搬运来实现 4 以同一个作业单元（生产线）作为评价依据：以抽取样板本数量 作为评分依据： 第3阶段 只能在单一工序上实现小批流动，无法实现整条线的小批流动 6 1.符合率=抽样符合数量/抽样数量； 第4阶段 处于由单一工序向整条生产线过渡的一件流时期 8 2.分数=符合率×本项次占分比例。 第5阶段 通过站立操作的多工序操作已经实现完全的一件流 10 3.标准作业 阶段 状 态 工具，手段 占分比例 评分标准说明 第1阶段 操作完全依赖操作者，怎么做只有操作者知道，全凭操作者直觉 作业要领书 2 以同一个作业单元（生产线）作为评价依据： 第2阶段 操作虽然少量实现程序化，但是没有同改善相结合 标准作业指导书 4 1.符合率=抽样符合数量/抽样数量； 第3阶段 单一工序的操作是标准的，并且可以一直遵守 工序其他能力表 6 2.分数=符合率×本项次占分比例。