钻(冲)孔桩施工工艺.docxVIP

本工程钻(冲)孔桩直径有1.0米,桩长10.8~17.9m，均为摩擦桩，钻(冲)孔桩处的地质情况有人土填石、人工填土，植物土、淤泥质土、粉质粘土、砾砂。主筋为HRB400钢筋26根φ25；螺旋筋为HPB235钢筋φ8，间距20cm；为加强筋为HRB335钢筋φ16，间距2m一根。总长为9948m，混凝土标号为C25，采用商品砼。钻(冲)孔桩施工是基坑围护支护的主体，一进场后全面展开，先重点抢出E~F、IK、L~N段钻孔桩，然后其余部分。清孔完毕后应立即放置钢筋笼，并浇注混凝土。 冲孔灌注桩施工工艺选用的反循环钻进成孔工艺和普通冲击钻成孔工艺两种。为提高冲击成孔速度，根据现场地质情况,有些地方采用泵吸反循环成孔工艺,有些地方采冲击成孔工艺的工艺。 桩机机械选用S-300 冲击钻机，钻头选用圆弧十字形钻头。 （1）．施工准备 a.场地整平及钻机安放：将场地平整，清除杂物，若为软弱土，则应换填硬土并夯填密实，在地上铺枕木，将钻机滚筒搁于枕木上。 b.护筒埋设：护筒采用钢护筒，由壁厚8mm的A3钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大20cm，采用人工挖土埋设，由于桩位处地表层均为粘性土，护筒埋设深度不小于1.2m，护筒高出地面30cm。 c.测量工作：在钻机就位前，应进行桩位测量放样，在钻机就位对中，护筒埋设后，应进行桩位平面位置的复测及护筒顶位标高的测量，并应在护筒顶立尺位置上用红漆做上标志。 d.泥浆池准备：在两排桩基中间或其它开阔地开挖泥浆储备池及池浆沉淀池，在护筒出浆口与沉淀池之间用泥浆槽连接。在储浆池内支立好泥浆泵。 （2）操作技术参数 本工程钻孔桩主要遇到以下土层，其中有淤泥质土层、卵石层等不良地层，不同土层泥浆比重、冲程、冲击频率参考下表 适 用 土 层 钻 进 参 数 效 果 在护筒中及其刃脚以下3m 低冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.3，土层松软时投入小片石和粘土块，冲击频率18～22次/min 造成坚实孔壁 人工填土层 中低冲程1.5～2m，加清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块，冲击频率18～20次/min 防糊钻、吸钻，提高钻进效率 淤泥质土层 中低冲程1.5～2m，加清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块，冲击频率18～20次/min 防糊钻、吸钻，提高钻进效率 砾砂层 中低冲程2～3m，泥浆比重1.3～1.4，投入粘土块，勤冲，勤掏渣，冲击频率14～16次/min 反复冲击造成坚实孔壁，防止坍孔 卵石层 中高冲程2～4m，泥浆比重1.3左右，勤掏渣 坚实孔壁，防止坍孔 强风化花岗岩层 高冲程3～4m，冲击频率8～12次/min，泥浆比重1.3左右 加大冲击能量，提高钻进效率 （3）施工操作要点： 将钻机就位，并对桩位进行复测后，经质检工程师和监理工程师检查合格后，开始冲击钻进。 开始钻进时，桩位土层没有造浆能力，应多投粘土或膨胀土，小冲程、多冲次钻进。在钻进岩层时，也应多投粘土或膨胀土，适当增加泥浆比重，以利排渣。进尺接近护筒底口时，应小冲程、慢速钻进，多投粘土，以加固护筒底口处护壁。 在钻进过程中，经常检查钢丝绳的垂直度，时刻注意地质变化，捞渣取样，做好钻孔原始记录。钻锤补焊、新锤钻旧孔时，开始应试探性慢速钻进，以免发生卡钻事故。钻孔达到设计标高后，对地层岩性、钻孔孔径、倾斜度、孔深进行全面检查，并填写检查记录，经监理工程师检验认可后进行清孔，准备进行下道工序。钻孔过程中不得随意中断，应连续进行施工。 成孔标准：桩孔中心偏差不大于50mm；孔径不小于设计桩径；倾斜度小于1/100桩长。 控制钢丝绳放绳量，勤放少放，防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松过少则不能有效冲击，形成“打空锤”，损坏冲击机具。防止钢丝绳缠绕冲击钻具或反缠卷筒。 开孔时应先在护筒内加满泥浆，地层较松散时应向孔内投入适量的粘土、碎石等，用短冲程（不宜大于1m）、勤冲击的方法钻进。 在粘土层冲击钻进时，冲程为1～2m，并注意防止粘糊钻具及泥包钻头。在淤泥和土、溶洞充填物中冲击钻进时，应增加片石和粘土投量，并用短冲程（0.75～1.5m），边冲边投入，使片石、粘土挤入孔壁，增加孔壁的稳定性。在松散的含砂土层或砂卵砾石层中，可直接使用捞渣筒冲击捞渣钻进。 在强风化层冲击钻进时，采用长冲程，低冲击频率，增大冲击功，并不断转动钻头，改变钻头在孔底的冲击位置，防止出现梅花形孔底或发生孔斜。 发生孔斜、梅花孔等质量事故时，应即停钻，测量事故孔孔深位置，用粘土和片石回填至事故孔位置以上，采用不大于1m的短冲程和10～16次/min的冲击频率，冲击纠斜重新成孔。 冲击钻具起吊应平稳，防止冲撞护筒和孔壁，进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻具撞击人身的事故；停钻时，孔口应加盖保护并严禁将钻具留在孔内。 捞渣：采用抽筒捞渣，捞渣抽筒的外径为桩孔