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;课程名称:注塑工艺基础知识培训
课程目标:通过培训使保全人员对注塑工艺基础知识有一定认识,力争让保全人员的认知水平达到要求。
;课程内容:
1、注塑设备/工装
2、注塑设备/工装不良对制件的影响;原料;原料;1、注塑机;注塑过程参数工艺的五大要素;1、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。
2、市场销售中最重要的字就是“问”。
3、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。
4、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。
5、市场营销观念:目标市场,顾客需求,协调市场营销,通过满足消费者需求来创造利润。****
6、我就像一个厨师,喜欢品尝食物。如果不好吃,我就不要它。*****
7、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务,因为我就是顾客。***
8、利人为利已的根基,市场营销上老是为自己着想,而不顾及到他人,他人也不会顾及你。****
;B、顶出设定:可根据产品的结构来设定,结构复杂的最好用慢速顶出一些再用快速脱模,缩短周期。
C、射速:根据产品的大小,结构去设定,若结构复杂较为壁薄的可快速,若结构简单壁厚的可用慢速,还要根据材料的性能,由慢到快设定。
3、 压力:
A、 射胶压力:根据产品的大小,壁的厚薄,由低到高,调试时考虑其他因素。
B、 保压压力:保压压力主要是确保产品的定型,稳定尺寸,其设定也要根据产品的结构、形状来设定。
C、 低压保护压力:此压力主要对模具的保护作用,使模具的损坏达到最低限度。
D、 锁模力:是指模具合模起高压所需要的力,有些机器可以调节锁模力,有些则不能。;4、时间:
A、 射胶时间:此时间设定一定要比实际的时间长,也可起到射胶保护的作用,在射定时设定值比实际值大0.2秒左右,设定时应考虑与压力、速度、温度的配合。
B、 低压保护时间:此时间在手动状态下,首先把时间设定为2秒,再根据实际时间追加0.2秒左右输入。
C、 冷却时间:此时间一般根据产品的大小、薄厚来设定,但熔胶时间不???大于冷却时间,能使产品充分定型即可。
D、 保压时间:此时间就是在注射完成后为了保证产品的尺寸,在保压的压力下让熔体倒流之前把浇口冷却的时间,可根据浇口大、小来设定。;5、位置:
A、 开合模位置可根据开合模速度对应来设定,关键要把低压保护的起始位置时定好,即低压的开始位置应是最可能保护模具,又不影响周期的点,终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。
B、 顶出位置:此位置能满足产品完全脱模即可,首先由小到大递增来设定,注意装模时一定要把回退位置设为“0”,否则易损坏模具。
C、 熔胶位置:根据产品大小和螺杆大小算出其料量,再设定出相应的位置。D、 V—P位置应由大到小即Short—Short法来找出V—P位置(即V—P切换点)。
总之:在调试时这五大要素是相辅相成的,必须相互联系起来去设定调试。
;2、磁力模板;3、冷水机;4、模温机;5、烘干上料系统;6、热流道控制器;7、粉碎机;8、传送带;9、换模台车系统; 注射模具是用装配形成的空腔(一个或多个),成型制品所需的形状,生产(常是大批量的)塑料零件或产品的一种装置。;①、注塑模具的组成;⑹、冷却与加热装置:为了满足注塑工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。冷却系统一般在模具内开设冷却水道,加热则在模具内部或周围安装加热元件,如电加热元件;;②注射模的工作原理; 选定合适的设备并安装完毕后,就可以准备生产,在生产前和生产过程中要注意以下几点:
1.必须由专业人员接通各种电路,油路,气路,水路等管线,确认不漏电,不漏水,不漏油,气路,水路和油路畅通。冷却水要用软化水。
2.液压,气动及侧抽芯空载时要反复实验。
3.空载时反复检查顶出系统的顶出和复位是否顺畅,有无卡滞现象和异常声音。
4.检查热流道系统。
5.检查模具内有无异物。
6.生产前各种滑动部件应涂上润滑油。
7.应由有经验的人员调整注塑工艺参数。
8.生产中要随时检查模具和制品,发现如有异常情况应立即停止使用。; 1.决不能把材料留在模具中,停机前应取出模具中的塑件和浇道残料及其它沉积物。
2.在模具停用储存之前,使用压缩空气将冷却通道内的杂质清除干净,并用热风烘干。
3.入库前应清理干净模具,并在滑动部件加上润滑剂(方导柱,推板导柱,滑块压板等)。
4.入库前应清除由水或腐蚀性塑料所引起的锈点,若锈蚀严重,还应使用研磨剂研磨,抛光。
5.模具的各种保养工作结束以后,应仔细对其进行干燥处理,并涂上防锈油,最后,模具应存放在干燥的地方。;注塑设备的保全(注塑机):
日常维护:
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