冲压折弯新员工培训(冲压车间).pptVIP

标识票的认识 广义的5S就是一种管理艺术，一种管理方法，狭义的5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 * 江阴市万和自动设备有限公司 冲压折弯机新员工培训资料 1 、使新员工明白自己的工作职责，岗位情况 2 、使员工有能力处理工作中遇到的基本问题 培训目的 员工正确的穿戴方式 安全帽 耳 塞 防护眼镜 工作服 防护手套 防护鞋 安全操作规程 安全警告：未经过岗位操作安全培训，不得使用冲床 安全警告！ ① 饮酒后禁止上岗！ ② 机床自动运行中，不允许（包括操作者）任何人或物品进入机床后面或进入机器内部 ③禁止身体任何部位进入折弯机轨道、刀片压力区；轨道上不放置工具、量具、记录薄及其他物品 工作前要求 1）操作者应熟悉掌握机床工作原理、掌握正确的安全操作规程、具有独立应对设备紧急情况的能力后方可进行作业。 2）学徒未经车间培训合格不得进行独立操作，学习阶段应有师傅在现场指导下进行试操作。 3）合格穿戴好劳动保护用品；操作者不允许戴领带、围巾，长发应塞入帽内；饮酒后或身体不适，禁止上岗作业。 4）开机前认真检查润滑系统工作是否正常，数控机床8小时以上未开动，可先采用手动方式向各部 分供油润滑。 5）严格按开机顺序规定进行操作，接通电源后机床应先预热10分钟，核对程序并检查相关设定是否正确； 6）机床正常运行时禁止打开机床电气柜门，电柜或设备有异常情况，应按“紧停按钮”，排除故障后再操作，禁止设备带病工作；“紧停按钮”上禁止悬挂任何物品。 7）操作中不准，边谈话、边打闹、边操作。操作时要注意力集中，杜绝疲劳操作。 8）折弯机作业时，工作槽口或轨道上禁止摆放工具、量具；身体任何部位禁止进入机床折弯压力区域，防止发生安全事故。 9）折弯机操作原定一人操作，大工件需二人共同操作时，应配合一致，并定好一人专门操作按钮，杜绝二人轮流操作按钮；大、长的工件掉头放慢速度，当心划伤右侧人员或者工件脱手造成压伤。 10）机床上安全提示标签，安全防护罩、保险装置和现场消防设施操作者不得随意拆卸、挪动。 11）工作结束严格按关机顺序依次关闭驱动数控箱、稳压箱电源，最后 关闭驱动箱电源。 12）断电后再进行现场打扫，清除机床铁屑；检查润滑部位，对机床进行保养。 13）带轮工作台车应保持完好、无损坏，工作台车上堆料高度不超过40cm；杜绝超高堆放。 14）行车吊运备料、工件做到一慢、二稳、三确认；使用行车严格遵守“十不吊”。 15）进堆料区取料检查是否有超高和危险堆放，（料宽小于20cm，堆高不超过40cm 、20cm以上宽料堆高不超过60cm）。 17）周边叉车作业时，应主动避让，应与叉车保持至少2.3米安全距离，禁止在叉车作业时从司机背后通过或停留。 日常工作流程 一，7:30分到岗并按照着装标准换好劳保用品 二，7:40分开早会（每周一四车间开会，二三五六各班组开会） 三，根据设备点检表点检设备 四，根据班组长的安排工作。 五，11:20-12:20为中午吃饭休息时间（提前5分钟到岗） 六，下班前清扫各自1S责任区域 设备保养及点检 设备责任人 班组长签名 注意：每天生产前一定要做设备点检，排除设备异常！！！ 点检设备型号 点检当月日期 具体不良事项 * 整理 整顿 清扫 清洁 素养 5S 区分要必需品与非必需品，将非必需品物处理掉。 将必需品规范放置，使寻找时间为零。 使工作环境变得无灰尘、干净整洁。 保持前3个S，制度化，规范化。 形成习惯，提高整体素质。 5S基础知识 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需物品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 5S放置准则 原材料所在区域架位号 产品名称 规定容器 容器收容数 原材料尺寸 每条生产件数 每道工序名称 产品生产总数 机床吨位 注意：生产产品的件数一定要严格按照计划数生产禁止多做！！！ 排产计划的查看 产品的首检以及挂票 久保田 陈浩 检验员盖章 架模工签名 产品客户名称 产品编号 生产者名字 下道工序 生产日期 注意： 所生产的首件产品必须按照上边的进行填写，必须在检验盖章的情况下才能继续生产。 生产过程中的自检 如何自检？ 1、将我们生产过程中的产品与挂好票的产品进行各个方面的比对。 2、在我们没有把握的情况下找现场的检验进行检验确认。 Hey,跟我比 按规定容器整齐摆放 生产完成之后一定要按照规定的数量、容器进行装盒。 如图所示： 容器型号为S4