冲压新员工操作培训.pptVIP

* * 江阴市万和自动设备有限公司 新员工操作培训 冲压车间— 大家一起分享冲压规范操作流程 培训目的： 为了能够让各位新员工更好、更快地掌握各个生产领域的操作与生产，并能积极地参予安全生产工作，用自己学会的知识更快的适应冲压车间生产。 目 录 一、员工正确穿戴方式 二、生产前设备保养 三、根据班组长安排查 看计划单 四、原材料区取料 五、原料放到工作区 六、寻找合适的容器 七、启动机床 八、开始冲压生产 九、产品的首检及挂票 十、生产过程中检查模 具是否异常 十一、生产过程中的自 检 十二、按规定容器整齐 摆放 十三、产品放入待流转 区 十四、完成生产 一、员工正确的穿戴方式 安全帽 耳 塞 防护眼镜 工作服 防护手套 防护鞋 二、生产前设备保养 检查润滑油是否足够 检查线路是否破损 检查工作台面是否干净 三、根据班组长安排查看计划单 原材料所在区域架位号 产品名称 规定容器 容器收容数 原材料尺寸 每条生产件数 每道工序名称 产品生产总数 机床吨位 注意：生产产品的件数一定要严格按照计划数生产禁止多做！！！ 四、原材料区取料 1 2 3 4 架位号 箱体编号 原材料放置区 五、原料放到工作区 将所做产品的原材料放到指定的区域，禁止超出线外；同时我们一定要注意原材料的放置高度不要超过30公分。 Hey,注意了，我才是指定区域！！！ 六、寻找合适的容器 注意：一定要按照规定的容器摆放，防止第二次翻箱。 小件产品的塑料容器为：蓝色塑料盒。塑料容器根据大小分5种规格，分别为S1、S2、S3、S4、S5 (S1最大，S5最小)；请选择规定的 容器装入产品。 大件产品容器为：铁丝笼。铁丝笼根据大小分3种规格，分别为C1、C2、C3 (C1最大，C3最小)；请选择规定的容器装入产品。 大件库产品容器为：黑架；请选择规定容器装入产品。 七、启动机床 计数器：显示生产产品的数量 急停键：遇到某些危险 情况下所按的按钮 电机停止键：产品完成之后所按下的按钮 电机启动键：启动机床所按下的按钮 七、启动机床 生产过程中 设备异常，操作手法异常，产品异常 按“急停” “急停”按钮 已单独标示 八、开始冲压生产 错误的脚踩姿势： 正确的脚踩姿势： 注意：生产过程中手不要进入模腔，要用吸盘进行吸料。 脚持续放在脚踏板上边 踩一脚之后脚掌缩回，持续此动作 九、产品的首检以及挂票 久保田 陈浩 检验员盖章 架模工签名 产品客户名称 产品编号 生产者名字 下道工序 生产日期 注意： 所生产的首件产品必须按照上边的进行填写，必须在检验盖章的情况下才能继续生产。 十、生产过程中检查模具是否异常 在生产的过程中注意模具是否牢固或有异常的响动，同时注意机床工作台面是否牢固。 工作台面 模 具 十一、生产过程中的自检 如何自检？ 1、将我们生产过程中的产品与挂好票的产品进行各个方面的比对。 2、在我们没有把握的情况下找现场的检验进行检验确认。 Hey,跟我比 十二、按规定容器整齐摆放 生产完成之后一定要按照规定的数量、容器进行装盒。 如图所示： 容器型号为S4 收容数量为100个 生产总个数为3445个 十三、产品放入待入库区 将所做完的产品摆放整齐放置于木托架，然后将产品放入待流转区。 注意： 不要忘记将黄票上边写上生产的总个数。 待流转区 十四、完成生产 生产完成之后一定要将机床停止运行，机床的工作台面以及四周的现场清理干净，最重要的一点就是机床在不使用的情况下一定要将脚踏的方向朝向机床的里边。 方向向内 电机停止 谢谢大家