电缆头制作标准工艺（图集做法）.pdf

电缆头制作标准工艺（图集做法） 1.适用范围 适用于工业与民用建筑中 0.6/1kV 及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚 氯乙烯绝缘电力电缆的户内终端头制作。 2.大样图 热缩式电缆头 序号 名 称 规 格 2 2 1 接地线 铜绞线或编织铜线,截面不小于10mm （常用25mm） 2 塑料防护套 3 防潮段 4 钢带铠装 5 铜扎线 1/Φ2.1mm 6 焊点 7 塑料手套 与电缆线芯截面相适配 8 填充物 78 机电安装工程施工工艺标准 电气 9 内护套 10 外绝缘管 与电缆线芯截面相适配 11 线芯绝缘 12 PVC相色带2层 相色聚氯乙烯带(红、黄、绿、蓝四色) 13 填充物 绝缘带 14 导体 15 接线端子(接线鼻子) 与电缆线芯相适配 3.工艺核心要义叙述 1）用1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 2）剥除护套，用填充胶填堵线芯根部的间缝，然后选用与电缆规格、型 号相适应的热缩分支手套，套入线芯根部，均匀加热使软手套收缩。 3）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘， 将接线鼻子内壁和芯线表面擦拭干净，除去氧化层和油渍，并在芯线上涂上 电力复合脂。将芯线插入接线鼻子内，调节接线鼻子孔的方向到合适位置， 用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 4）用填充胶填满接线鼻子根部裸露的线间缝与压坑。将热缩管套入电缆 各芯线与接线端子的连接部位，将火焰缓慢接近热缩管，并在周围沿圆周方 向移动，等径向收缩均匀后再向轴向延伸，使热缩管均匀收缩，包紧接头， 加热收缩时不应产生褶皱和裂缝。 5）已制作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线 分开。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意 应使螺栓由下向上或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 4.注意事项 1）电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 3）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应 与电缆线芯紧密结合间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5 倍。 79 机电安装工程施工工艺标准 电气 4) 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝 缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、 装配、热缩等应清洁。 5）制作前做好电缆核对工作，如电缆的类型、电压等级、截面及电缆另 一端的情况等，并对电缆进行绝缘电阻测定和耐压试验，测试结果应符合规 定。 6）户内电缆终端头安装应牢固可靠，相序连接正确。 7）应在电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长 或过短。 5.产品图片