预应力施工质量控制要点.docxVIP

预应力施工质量控制要点 序号工序作业控制要点 序号 工序 应设置张拉专用工作平台， 平台应有防护屏障， 张拉区域设置明显的警示标 志，禁止非工作人员进入。张拉时，千斤顶后面和油管接头部位附近不得站 人，也不得踩踏高压油管。预应力材料在存放和搬运过程中保持清洁。制作 施工准备和安装时避免污染和电火花损伤， 施工准 备 1 水浇淋。 钢绞线、 锚具必须经过检验合格， 检验状态须标识清楚， 防止用错。 张拉千斤顶和油泵要匹配， 且在规定的有效标定使用期内， 张拉用千斤顶的 校正系数不得大于 1.05 ，油压表的精度不得低于 1.0 级。千斤顶标定的有效 期不得超过一个月，油压表不得超过一周。 钢绞线的下料长度为孔道的实际长度 +工作锚厚度× 2+限位板的有效高度× 钢绞线 22+油顶高度× 2+工具锚厚度× 2+200mm之和下料， 其误差为± 30mm，下料时， 2 下料 采用锯轮片加工。 钢绞线穿束前，清除预应力孔道内的杂物及积水。 穿束3穿束必须在混凝土养护结束后进行，防止钢绞线锈蚀编束时每隔 1～1.5m绑 穿束 3 扎铁线，编扎成束、顺直；编束后的钢绞线按编号分类存放。 清除锚具下支承垫板上的灰浆，孔口锚下垫板不垂直度大于 1°时，用垫板 4锚具 4 垫平，防止切断钢绞线。 预张拉 : 为避免梁体混凝土收缩开裂，应按设计要求对预制梁带模预张拉。 预（初） 5预张拉时，内模松开，不得对梁体压缩造成阻碍。初张拉 : 当混凝土强度达 5 张拉 到设计要求后，即可进行初张拉。 终张拉 : 当混凝土强度、弹性模量和龄期达到设计要求后方可进行。张拉必 须保证两端同步并符合张拉顺序、预留管道、锚具、千斤顶三者同心。钢束 伸长量两端之和不得超过计算伸长量± 6%，两端伸长量相差最大不得超过 终张拉610%，钢绞线回缩量小于 6mm/端，锚固后夹片外露量≤ 3mm，夹片错牙量≤ 2mm， 每孔 ( 跨) 梁的滑丝和断丝总数量， 终张拉 6 的0.5%，并不应处于梁的同一侧，且一束内断丝不得超过一丝，同一束钢绞 线重复张拉次数不大于 3次终张拉完毕， 24h后经观察确认无滑丝现象后方可 进行下道工序。