柜体安装工艺制导书.docx

柜体安装工艺制导书 柜体安装工艺制导书 柜体安装工艺制导书 柜体安装工艺指导书 HY-2009-07 编制 _______________ 审查 _______________ 同意 _______________  日期 ________ 日期 ________ 日期 ________ 改正一览表 序号 改正时间 改正文件章节号 改正单号 备注 二次配线工艺守则 HY-2009-07/09 合用范围 合用二次线配制之用。 使用资料 a）导线：单股或多股塑料绝缘导线，其截面和颜色要切合 GB2681的要求； b）白色塑料 3.5mm 异型套管、宽 15～20mm的塑料带、塑料螺旋管、各样规格橡皮圈； c）铜制裸压接头（应切合 JB2436 的要求）； d）行线槽 e） 0.5mm厚层压线板 ）瓷珠 g）紧固件 使用工具及设施 a）剥皮钳、斜嘴钳、尖嘴钳、圆头钳、扁嘴钳、冷压钳；b）电工刀、活扳子、套筒扳手、剪刀；c）钢卷尺。 二次接线图 4.1 二次线路原理图，睁开图应注有原理编号，其接线图一定采纳原理编号。 4.2 二次接线图的元件摆列序号一定和板面部署图一致。 4.3 绘制二次接线图一定注明元件规格和元件表一致。 4.4 定型开关板的二次接线图绘制方法一定一致，非标准及特别要求的须在图上注明。 二次接线的施工要求 5.1 按图施工，连线正确，二次线连结均应坚固靠谱（包含螺栓连结、插接、焊接） ，线束应 横平竖直，有条有理、配制坚固齐整雅观。 5.2 二次协助回路的导线，一般采纳绝缘塑料铜芯线。其最小截面积：控制回路 BV铜芯绝缘 2 2 2 导线为 1.5mm，BVR铜芯绝缘导线为 1.0mm；连结电流回路， BVR铜芯绝缘导线为 2.5mm；连 接电压回路， BVR铜芯绝缘导线为 2 1.5mm。 5.3 所有二次回路的仪表、电器原件的连线端子、端字排、及连结导线均应有标号，标号应 完好、清楚、坚固、不退色。 5.4 所有连结导线中间不该有接头，每个接线端子只连结一根导线，不得超出两根，当需要 连结两根时，二个接头之间要加一个与螺钉相当的垫圈。 5.5 箱内导线 a）导线摆列齐整，横平竖直。使用多股导线时，接线端部应有靠谱的接线端头，不 得有外露带电部分。 b）箱内电器压线螺丝不得松动，不得有裸露导电部分。 5.6 工作零线与保护零线 a）工作零线及保护零线要分别设置端子排，采纳镀锌或铜质螺栓，并设专用标记。 b）金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不带电的金属底座、 外壳等一定经过保护零线端子排与保护零线做电气连结。 c）装有电器的金属箱门一定用多股绝缘黄绿软铜线与保护零线端子排作电气连结， 跨 门连结线要留有必定的长度裕量。 5.7 端子安排首尾两头一定有终端挡板，不一样单位的端子排也一定用终端端子分清。 工艺过程 6.1 看清图纸的设计要求，注意说明有无特别要求。 6.2 备齐所需资料及所有工具。 6.3 电器元件和端子排的摆列要求，要注意能否有破坏现象，规格能否齐备。 6.4 依照图纸打好标头。 6.5 依据电器元件安装地点和行线门路选定行线方案，量算出每根导线的长度进行下料。 6.6 依据走线的方案预制配线线束，进行“扎把子” ，“扎把子”要做到线束的横平竖直，全 直的线放在基层，需分路曲折的线放在上层，线束应分段（每段 120～150mm）用塑料带扎，或按线束粗细采纳塑料螺旋管缠扎。 6.7 将扎好的线束按早先选好的行线门路，敷设于盘体或箱体的走线或其余支架上，而后用 塑料带或尼龙绑扎予以固定。协助电路线束在一般状况下，横向 300mm，纵向 400mm应有一 2 固定点。捆扎的导线束，关于截面为 1.5mm的导线，每一束的数目不超出 30 根。 6.8 进行电器元件、端子排、小母线和二次线路接线。 工艺要求 7.1 下料：依据行线方案，量材下料，下线的长度应比试样的线路长 100～200mm，以防导线 捆扎后长度不够。 7.2 将下好的线都要拉勒挺直，线心不得伸长变形，凡是用在可转动的门或面板的导线，必 须采纳多股导线。 7.3 剥线头，依据需要的长度和线径盘剥绝缘层，但不该损害铜心表面，如遇有氧化膜，可 用电工刀刮洁净，剥线的长度按螺钉直径确立，可参照下表尺寸。 mm 螺钉直径 3 4 5 6 8 剥线长度 15 18 21 21 28 7.4 套标号头套标号头 7.4.1 依据图纸的要乞降行线的方向选用相应的塑料标号管套上， 标号头采纳异型管束造 （按标号头制作工艺进行） 标号头长度一致、 齐整，长度为 15MM，切标号一致直外便于人员查察。 7.4.2 标号头管不可以反套，视读方向以开关柜保护面为准，自上而下，从左到右。 7.5 导线弯头 在电器零件的接线板和端子排上用螺栓直接连结导线时，其连结