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鱼粉生产废水处理工艺设计书
目 录
1、设计说明
1.1概述
1.2设计水质水量
1.3处理工艺流程
1.4平面和高程布置
1.5主要构筑物及设备简介
2、运行管理
2.1调试运行
2.2 日常运行管理
2.3水质管理与监测
3、运行费用测算
3.1 电费
3.2 药剂材料费
3.3 人工费
4、工程投资
5、工作范围
6、其他说明
1、设计说明
1.1概述
污水处理项目是根据鱼粉厂提供的污水和要求设计的,设计采用 A-O
生物的二级处理工艺和 UF-GAC的深度处理系统,可有效地去除胶
体、微粒、有机物和其他有毒害物质,使出水水质指标达到要求。
1.2设计水质水量和排出水质要求
(1)设计处理污水水量
/h 的规模考虑。24h流量为 17M设计处理能力为 400M,连续/d(2)
33
设计处理污水水质
从类似水质资料为设计提供依据
PH 值 6-9 BODs≤1000mg/L CODcr≤2000mg/L
SS≤1000mg/L 氨氮≤250mg/L
(3)要求处理水水质
PH 值 6-9 BODs≤10mg/L CODcr≤50mg/L
SS≤10mg/L NH-N≤5mg/L 1.3 处理工艺流程
3
针对上述出水要求,经过研究分析,选用 A/O 生物活性污泥法作
为二级处理工艺,在二级处理基础上,增加氯化除氨氮单元和吸附的
深度处理工艺,使出水水质进一步提高,达到排放或回用标准。
鱼粉生产污水处理工艺流程图
1.4平面布置和高程布置
1.4.1平面布置
鱼粉厂是一个老厂,由于受用地和地下水位的限制,只能按现有的空
地考虑污水处理的多单元布置和合建一体化。
高程布置1.4.2.
多处理单元池体垂直高程为5.00m (地下1.00m,地面4.00m),多单
元随水流动方向排水口的高程均低于进水端0.20m,污水每一次提升
就能依靠重力通过净化单元池,中间不需加压提升,能自流排入排放
水体。
高程布置示意图
1.5 主要构筑物及设备简介
1.5.1 预处理 包括调节池及初沉池
1.5.1.1 调节池
初步设计方案为地下埋式调节池,因场地和地下水位的限制,改在
A/O ,在此,有效容积 117M 池内分隔图部分作为调节池,尺寸:
3
4.8*5.1*5.0m 的污水得到均质调节,时间约 6h,污水由污水泵提
升送往初沉池,当生物处理过程不稳定或系统发生故障时,污水不能
进入一段处理构筑物时,由调节池贮存。
1.5.1.2初次沉淀池
设计采用竖流式中心管矩形成电池,尺寸:5.5*5.5*5.0m,有效容积
。由调节池的污水泵提升进入初沉池中心管,按照设计负荷
3
(17MN3/h75M))进PAM,聚丙烯酰胺()PAC 投入污水。同步投加设
定的混凝剂聚合氯化铝(.
行混凝沉淀,有效停留时间约 2.0h。
1.5.2 生化处理 主要有厌氧池、好氧池、二沉池
1.5.2.1 A/O 池
采用合建分隔式,在进水端划出厌氧池,尺寸7.5*5.5*5m,有效容积
,底部一侧由过水道进185M入好氧池,好氧池尺寸 ,拟定停留
3 3
时间分别 8h和 8.1*10.10*5.0+4.8*5.1*5.0m,有效容积 478M36h。
(1)好氧池中装有球冠形微孔空气曝气器314套,并根据好氧池容
积安装弹性填料(串长 3.0M)1417串。
(2)为生化反应需要氧气,采用三叶罗茨鼓风机供气。
1.5.2.2二次沉淀池
,处理水63M5.5*5.5*5.0m有效容积为采用的池形与初沉池相同,
3
尺寸停留时间约为3h进行泥水分离。
1.5.2.3 氯化反应池
由二沉池溢流出水通过在管道中投加设定的氯试剂,在反应池中发生
氯化反应去除氨氮和部分COD,上清液溢流口达到排放或进入深度
处理得到回用水,沉渣提取弃去。
1.5.3污泥处理
污泥池,设计尺寸5.5*5.5*5.0m,有效容积为130m3,由初沉池的絮
凝污泥和二沉池排除的剩余污泥在此合
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