金属制罐的生产技术与应用.pptx

金属制罐的生产技术 与应用 一、金属罐的种类 按形状分： 圆罐，方罐，椭圆罐，扁罐，异型罐； 按材料分： 低碳薄钢板罐，镀锡铁皮罐，镀铬 铁皮罐，铝罐； 按开启方法分： 普通罐，易拉罐； 按结构分： 三片罐，两片罐； 按用途分： 食品罐，通用罐，18公升罐，喷雾罐。 由罐身、罐底、罐盖三部分组成，罐身有接缝。按照接缝工艺不同，分为锡焊罐、缝焊罐和粘接罐； 这种制罐方法150多年来，基本上无多大变化，只是自动化程度和加工精度等方面大为提高，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。 二、金属制罐的传统方法——三片罐 三片罐的制造过程 用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；切割筒体；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底；检验及码放在托盘上。 三、制罐工艺——二片罐 70年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理，罐身和罐底是一个整体，由一块圆形的平板坯冲压而成的，装入产品后封口，此即二片罐。 这种罐有两种成型方法：冲压——变薄拉伸法（即冲拔法）和冲压——再冲压法（即深冲法）。 这些技术本身并不是新的。冲拔法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳，制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高（年产量可达数亿个） 展开普通带状卷材； 涂润滑剂； 下料和冲杯； 再冲压； 杯侧壁的变薄拉伸； 底部成形； 简体按正确高度切边； 清洗和处理。 对干饮料罐，则还要进行外表面涂层、印刷装演、内表面涂层、敞口端的凸缘成型和收口。 冲拔罐的制造过程 将薄板带材卷切成旋涡状的板料； 涂覆和精饰板材（也可涂覆卷材）； 圆片坯下料和冲杯； 再冲坏（一次或二次，取决于罐的尺寸）罐底成型； 凸缘切边到正确宽度； 检验和灭菌处理。 深冲罐的制造步骤 四、 制罐工艺的应用 1.镀锡板 2. 镀铬板的应用 用于腐蚀性较小的 啤酒罐和饮料罐； 2. 经内外涂饰后用于 冲拔罐和食品罐的底 和盖 3. 镀锌薄钢板的应用 镀锌板主要用于制造较大容量的桶， 盛装中性食品及其原料； 也可用于盛装粉状物品、油类和油漆。 4. 铝合金薄板的用途 工业纯铝L1, L2, L3 适合制作金属软管； 防锈铝LF21 适合制作罐的易拉盖； 防锈铝LF1，LF2 适合制作两片罐。 赏 观 谢谢