底座铸造工艺设计说明书.doc

工学硕士学位论文 PAGE II PAGE I 铸造工艺课程设计 说明书 设计题目 底座铸造工艺设计 学 院 年 级 专 业 学生姓名 学 号 指导教师 工学硕士学位论文 铸造工艺课程设计说明书 PAGE II PAGE 8 DATE \@ yy-M-d 21-11-4 DATE \@ yy-M-d 21-11-4 目 录 TOC \o \h \z 2363 1 前 言 1 8246 1.1 本设计的目的、意义 1 13503 1.1.1 本设计的目的 1 27820 1.1.2 本设计的意义 1 7803 1.2 本设计的技术要求 1 3517 1.3 本课题的发展现状 2 15770 1.4 本领域存在的问题 3 21002 1.5 本设计的指导思想 3 4560 1.6 本设计拟解决的关键问题 3 24492 2 设计方案 4 321 2.1 造型和制芯方法 4 8949 2.2 铸造方法 4 29357 2.3 浇注位置的确定 4 19578 2.4 分型面的确定 5 28128 3 铸造工艺参数的设计 7 8252 3.1 加工余量的确定 7 7347 3.2 起模斜度的确定 8 10011 3.3 铸造收缩率的确定 9 6446 3.4 分型负数 9 7429 3.5 最小铸出孔和槽 10 6527 4 砂芯的设计 11 2431 4.1 砂芯的形状 11 20710 4.2 芯头的结构尺寸 12 7535 5 浇注系统的设计 14 21703 5.1 浇注系统设计要求 14 2139 5.2 浇注系统类型选择 14 3963 5.3 浇注系统结构 15 18549 5.4 浇注系统参数计算 15 22181 5.5 冒口的计算 19 21547 6 铸造工艺装备设计 21 10504 6.1 模样及模板 21 12566 6.2 芯盒 22 30770 6.3 砂箱的设计 23 27512 7 结 论 25 17541 致 谢 26 15026 参考文献 27 前 言 本设计的目的、意义 本设计的目的 了解和掌握铸件的生产与设计过程；根据铸造零件结构、材质、批量、生产条件等因素，确定铸造工艺方案及工艺参数、绘制铸造工艺图、工艺卡等技术文件，最终用于指导铸件生产操作[[] [] 砂型铸造工艺设计及工装设计[M]. 北京:北京出版社. 1980年8月. 本设计的意义 对于铸造在生产中，铸造工艺设计中各部分的设计有着各种各样的原则和要求。通过本次课程设计来设计铸造出合格的底座，且铸件的外观尺寸符合要求，没有内部组织、力学性能和残余应力等缺陷，符合实际生产的需要。并全面的了解和掌握铸造工艺设计的过程和一般方法。 本设计的技术要求 灰铸铁符合标准GB/T1348-2009，必须保证机械性能； 凡有加工符号的表面留有加工余量； 铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷； 未注铸造圆角为R3-R5； 铸造公差等级为CT12级； 去毛刺，锐边锐角倒钝[[] [] 石德全. 造型材料[M] . 北京: 北京大学出版社. 2009年9月第一版: 184-222. 图1.1 底座零件图 本课题的发展现状 铸造技术目前已经有着较为成熟的生产工艺，能够进行大中型、小型的各类复杂件的大量生产和单件生产，且能满足各类生产生活的需求。铸造成型工艺种类繁多有金属型铸造、陶瓷铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造、砂型铸造等，而本次设计所使用的砂型铸造是应用最为普遍的铸造方法且已经有着较为成熟的生产工艺技术能够满足本次设计的需求。 本领域存在的问题 砂型铸造在生产中有着其独到的优点但同样的也存在着众多的问题，例如对浇铸温度的控制问题，浇铸温度过高会出现粘砂的问题，温度过低又存在浇不足的风险。除此之外还存在着砂芯的放置问题，这影响着铸件尺寸的精确性。以上所提及仅是铸件领域中存在的部分问题除此还存在众多的问题有待实践解决。 本设计的指导思想 本设计主要以最少的工艺实现最快、最合理的生产工艺最为生产要旨，且安全环保，把生产成本，产品质量，生产速度作为生产中的重要准则。 本设计拟解决的关键问题 （1）铸件的分型面的选取问题； （2）冒口的设计问题； （3）浇铸温度的确定。 设计方案 造型和制芯方法 本铸件采用手工造型，手工造型和制芯所使用的工艺装备简单,灵活多样,适应性强.所以对单件、小批或成批生产，特别对重大型铸件和复杂形状铸件有着广泛的用途。机器造型和制芯的生产率高，劳动强度低，铸件质量比较稳定。但是，它需要庞大的机器设备,而且投资大。所以本铸