输煤10#皮带更换硫化技术方案.docVIP

博大实地化学有限公司 输煤10#皮带更换硫化方案 编制： 审核： 审批： 编写部门：银锌保运 编写时间：2018-7-20 一、工程概况 1、工程简介 本工程为博大实地化学公司公用工程输煤装置检修项目，因原工艺皮带在生产过程中发生撕裂，整条皮带两侧各切除15cm宽皮带，因影响工艺生产，所以现准更换整条皮带，银锌保运队主要负责该项上的皮带拆除、皮带硫化、皮带按装、托棍支架恢复等项目的检修施工。为保证工程安全、优质、高效的完成特编制此施工方案。 2、施工内容 使用皮带硫化机粘接皮带并安装完成。 二、施工组织及检修准备 1、施工组织 1、检修负责人：崔凤山 2、安全负责人：周四羊 3、检修人：艾升东，杨露露，周阿波，王锦旺、李文强、卜小东、白小刚。 4、检修工期：1天 2、设备配件清单： 名称 规格 数量 备注 皮带 1200 90米 皮带胶 5Kg 3、机具清单 名称 规格 数量 备注 梅花扳手 5.5～32 1套 开口扳手 5.5～32 1套 钢丝绳 Φ16 2米 4根 活口扳手 2把 吊链 3T 2台 角磨机 2台 三、准备工作 1、确定更换胶带长度 测量皮带提升装置配重框/配重滚筒距离地面高度2m，拆除旧皮带更换新皮带90m。 2、确定皮带阶梯长度为0.15m。 3、搭硫化平台，每边长度不小于3米，宽度不小于皮带的宽度。 4、皮带两端的方向一定要统一，一端剥离工作面，一端剥离非工作面，应准确的辨认出工作面和非工作面的区别（工作面有纤维绳，且橡胶层较厚）。 胶带接头方向与皮带运行方向示意图 四、制作流程 1、划线 1.1 划中心线：在接头部位的胶带上各标出三个中心点的长度须大于1.5米。如图： 1.2 以中心线为基准，以18°角为斜线，画出斜线。 1.3 以此斜线为基准，标出每个间距长度，并在胶带两侧边缘做上记号。 如图： 2、剥皮 划线完毕后（剥离帆布层前，应注意帆布层离皮带边缘距离10mm两侧划线，待该层帆布层剥离后，再用皮带刀修理皮带边缘的橡胶层时，并使之比帆布层略高。因为皮带两侧10mm处），进行织物层的剖切扒剥工作。剥离的顺序，先将最上面的橡胶层剥除（宽度可为钢板尺的宽度，大约40mm），再从第一个台阶处剥第一层帆布，然后从第二个台阶处剥第二层帆布，依次进行，即从后部进行，向端部推进。剖切时，注意不要损伤下一层胶布。一般是二次剖切，第一次切印，第二次切断，俗陈“两刀法”且切印及切断时刀片与皮带的角度为45°（45°角时容易把握力度）。第二次剖切时，务必小心，并要用力。然后用钩锥进行皮带织物层的剥离，尽量少用一字改锥，避免划伤下层织物层。阶梯层剥出后，将接头反面的一条覆面橡胶层也剥除（宽度可为钢板尺的宽度，即40mm）。 3、打磨 剥皮完后，皮带进行打毛，把上面的浆胶打磨掉露出里面的纤维绳即可。 4、用丙酮清洗皮带接头，周围区域粘屑清理干净（7ml丙酮）。 5、涂胶 须涂两次胶浆，在涂胶之前，先将胶浆摇均匀，第一次向胶接面涂，将其涂均匀，覆盖整个胶接面，等其干燥（用手指触摸涂胶表面，感到粘手但不会粘到手上）后涂第二次胶浆，并把涂胶层的异物处理干净。 6、第二次涂胶干燥后方可贴接芯胶（芯胶贴接前用丙酮清洗并等其干燥）。 7、芯胶贴接后，再次涂上胶浆(两个接头搭接前另一个接头也要涂抹胶浆)并等其干燥后，两个接头进行搭接，取小块面胶并用丙酮清洗表面，然后贴在横向封口40mm处，及皮带纵向左右两边的15mm处。检查是否对正，并用榔头从中间向四周击打，使其压实并排除气泡。 两接头进行搭接示意图 8、硫化 8.1连接硫化板（胶带交接部位与加热板之间加一层报纸，避免硫化时橡胶与加热板粘连在一起；胶带两个边上塞入夹垫板，避免有气缝） 硫化平台搭接示意图 8.2、连接好胶带硫化器、手动水压泵，设置硫化温度为145°，将温度计插在脚手架的管子里面（观察温度的变化是防止胶带硫化器温度坏起双保险作用）。 8.3 进行手动（电动）水泵加压到1.8mpa。 8.4 水压到1.8mpa后，开通硫化器电源进行升温，温度升至145°时，开始硫化计时45分钟（保持恒温145°±2°）。 9、冷却 45分钟后，停止加热，让皮带自行冷却，当温度计指示为60°时，拆掉硫化平台。 五、施工前进行危险度预测和风险评估 施工安全危险度分析? 采取的安全预防措施? 1.高空坠落? a.?在作业层设置好围栏安全绳，施工时系好安全带? b.?经过安全教育，考试合格 2.物体打击?