通风与空调工程施工规范GB50738-2011规范要点(郑华稿)(分包交底).docVIP

通风与空调工程施工规范GB50738-2011规范要点(郑华稿)(分包交底).doc

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浙江省一建建设集团有限公司第八分公司 PAGE 2 通风与空调工程施工规范 GB50738-2011 2术 语  2.0.9 固定支架 不允许管道与其有相对位移的管道支架。(《采暖通风与空气调节术语标准》GB50155-92;3.4.31条,限制管道在支撑点处发生径向和轴向的管道支架。) 2.0.10 防晃支架 restraining trestle 不随管道晃动产生位移的管道支架。(防晃支架不限制轴向位移) 2.0.11 型式检验报告 type inspection report 由生产厂家委托有资质的检测机构,对定型产品或成套技术的全部性能及其适用性所作的检验,其报告称型式检验报告。(型式检验是当地技术监督局出具的报告,出厂检验报告是企业自己的质检部门出具的,看盖的章就知道了。) 3基本规定 3.1.5 施工图变更需经原设计单位认可,当施工图变更涉及通风与空调工程的使用效果和节能效果时,该项变更应经原施工图设计文件审查机构审查,在实施前应办理变更手续,并应获得监理和建设单位的确认。 (强条) 3.2.3 管道穿越墙体和楼板时,应按设计要求设置套管,套管与套管之间应采用阻燃材料填塞密实;当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵。对照验收规范9.2.2条。 3.2.4 管道与设备连接前,系统管道水压试验、冲洗(吹洗)试验应合格。 3.2.7 用于检查、试验和调试的器具、仪器及仪表应鉴定合格,并应在有效期内。 3.3.2 通风与空调工程所使用的材料与设备应有中文质量证明文件,并齐全有效。质量证明文件应反映材料与设备的品种、规格、数量和性能指标,并与实际进场材料和设备相符。设备的型式检验报告应为该产品系列,并应在有效期内。 3.3.4通风与空调工程使用的绝热材料和风机盘管进场时,应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的有关要求进行见证取样检验。同厂家,同材质,2次;2%,2台(施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下,按照有关规定从施工现场随即抽取试样,送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。) 4金属风管及配件制作 4.2.15 风管加固应符合下列规定: 1 风管可采用管内或管外加固件、管壁压制加强筋等形式进行加固。 2 矩形风管边长≥630mm、保温风管边长≥800mm,其管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡,中高压风管单边面积大于1.0㎡时,均采取加固措施。边长≤800mm的风管宜采用压筋加固。边长在400mm~630mm之间,长度小于1000mm的风管也可采用压制十字交叉筋的方式加固。 7 风管采用镀锌螺杆内支撑时,镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。正压时密封圈置于风管外侧,负压时密封圈置于风管内侧,风管四个壁面均加固时,两根支撑杆交叉成十字状。采用钢管内支撑时,可在钢管两端设置内螺母。 4.3.3 矩形风管弯头的导流叶片设置应符合下列规定: 1 边长大于或等于500mm,且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25时,应设置导流叶片,导流叶片宜采用单片式、月牙式两种类型。 3 导流叶片间距L可采用等距或渐变设置的方式,最小叶片间距不宜小于200mm,导流叶片的数量可采用平面边长除以500的倍数来确定,最多不宜超过4片。导流叶片应与风管固定牢固,固定方式可采用螺栓或铆钉。 4.4 质量检查 4.4.1 金属风管与配件制作可按表4.4.1进行质量检查。 表4.4.1 金属风管与配件制作质量检查 6 风阀与部件制作 6.6.2 软接风管材料的选用应满足设计要求,并应符合下列规定: 2 软接风管材料与胶粘剂的防火性能应满足设计要求; 3 用于空调系统时,应采取防止结露的措施,外保温软管应包覆防潮层; 6.6.3 柔性短管制作应符合下列规定: 柔性短管的长度宜为150mm~300mm. 柔性短管不应制作成变径管,柔性短管两端端面形状应大小一致,两侧法兰应平行。 7 支吊架制作与安装 7.1.1 支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应符合下列规定: 2 支、吊架应固定在可靠的建筑结构上,不影响结构安全; 7.1.2 支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈、除油污,并不应涂漆,外露部分应做防腐处理。 7.1.3 空调风管和冷凝水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定: 1 绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支撑面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙; 3 采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理; 7.2.4 支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定

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