2500m3高炉热风炉-2#、3#-管道煤气盲板抽堵施工安全方案.docxVIP

2#、3# 2500i∏3高炉热风炉煤气管道盲板抽堵施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 宏发炼铁厂2500m3高炉新建4#热风炉，占用原有空气和煤气、空气管道预热器的 空间，需对现场设备进行相关改造。设备改造施工中，为保证可靠切断煤气，需对2#、 3# 2500m3高炉热风炉02400水封蝶阀高炉煤气盲板、0600焦炉煤气盲板进行抽堵作业，。 为确保该带煤气抽堵盲板作业安全、高效、顺利进行，特编制本施工安全方案。 1. 2施工工程量 煤气盲板抽堵施工工程量表 序号 所属管线 管道直径 煤气类别 更换数量 计划施工日期 备注 1 2#高炉煤气管道 (02400) 高炉煤气 1 具体施工日期 以三安公司通知 为准 2 (0600) 焦炉煤气 1 3 3#高炉煤气管道 (02400) 高炉煤气 1 4 〔0600〕 焦炉煤气 1 脚手 架及 跑道 走向全道口宏大主道 安跑出为昌道干图一，煤气管道盲板抽堵作业位置现场分布图 脚手 架及 跑道 走向 全道口宏大主道 安跑出为昌道干 图一，煤气管道盲板抽堵作业位置现场分布图 1. 3编制依据 施工技术方案编制依据及执行标准： (υ施工现场管线平面分布及现场勘测记录 12〕《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ 128-2010 (3〕《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005 (4)《工业金属管道设计标准》GB50316-2000 15〕有关国家、行业标准和标准，相关技术文件等 1.4施工节点 按照现场改造施工的整体进度,盲板抽堵作业施工实际作业时间以三安公司具体通 知为准。 2、工程特点 作业时间要求紧，施工必须在指定时间内高效完成，不得影响现场其它改造施工的 正常进度。 危险性高，带压抽堵盲板，易燃易爆、易中毒，高空临边，对人员素养及检修防护 管理要求极高。 3技术要求高，盲板抽堵作业需在短时间内完成，准备工作到位，盲板规格制作精确, 抽堵过程配合协调性要求很高。 3、检查及准备工作 3.1作业前的检查及准备 3盲板制作 [1)现场测绘盲板、垫圈尺寸规格、顶开装置位置规格等，根据测绘尺寸提前加工盲 板及垫圈等，准备好更换螺栓等。 12〕注意盲板测绘、制作尺寸，确保连接螺栓孔的精确性。 (3)注意盲板安装到位后的密封效果。 (4〕盲板应用整块平整、光滑的钢板制作，无砂眼，边缘不得有毛刺。 (5)经现场勘测，参照煤气压力，选用盲板尺寸规格应到达如下要求：02400水封蝶 阀盲板为02490、δ 16≡; 0600阀门盲板为0670、6 10MM. [6)盲板主手柄留有正方形的孔，手柄长度不小于100MM,此次制作使用的盲板，应 以主柄为中心，每隔120度设一个调整手柄。 (7〕沿盲板边沿点焊二圈8#铁丝，铁丝间距为25—35πιπι,之间铺满10—2Onlnl的石棉 绳2—3周，用24#铁丝或麻线绑扎牢固。 (8)垫圈外径与制作盲板外径相同，厚度采用10—12MM的钢板制作，其宽度为 25-35mmo 顶开装置的制作要求 (1)顶开装置在盲板更换处管道两侧各焊一对，应采取斜位式，按指定位置焊接牛腿, 其间距为根据具体需要待定，但应该保证大于350mm。 (2)顶开装置长350ι≡,高为30Onln1,宽为120mm,用IOnInI以上厚度的钢板制作，后部 管壁上必须加焊保护钢板。 (3)顶开装置焊接必须垂直管道，且互为对称平行。 螺栓紧固 [1)对丝牙损坏的螺栓采用气割进行割除，提前将螺栓全部进行更换。螺栓紧固时各 螺栓应交叉、对称和均匀拧紧。存在定位销或者定位标志的应从该位置开始均匀拧紧。 12〕螺栓头、螺母与别连接件的接触应紧密，螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出2-3个 螺距。 3.2施工平台及安全跑道的架设要求 [1)提前搭设脚手架以便于作业，根据现场具体设备结构分布情况，架设过程中可借 助现场管道附近原有爬梯、管道支柱，充分利用固有设备，加强操作平台的安全稳定性。 (2)煤气管道024OOMM,操作平台应搭设两层，第一层平台宽距管道外径不小于2m, 平台铺板距管道底边为1m,第二层平台应搭设在管道水平中心以下O. 15m处。 [3)操作平台、跑跳必须绑设二层护栏,安全围栏高度不得小于1.5m,跑跳宽度应到 达m。跑跳与地面角度不大于30度，必要时在跑跳外表设置防滑挡。跑跳应在左右两 侧分别搭设，确保安全通道畅通。 14〕操作平台搭设铺板后应同时采取防滑措施，并注意对作业点周围管道等进行遮护, 防止钢制器具碰撞产生火花的安全措施。 (5)架体整体搭设前，所采用的构件必须经过认真检查，各类扣件、钢管等不得有腐 蚀、变形等隐患。 [6)对搭设场地应进行平整、清理，并无积水等并铺设垫板，确保底座处平整坚实。 (7)搭设高度超过8M时应在顶层和竖向每隔4步以下应设置连续的水平剪