乏汽回收装置.doc

乏汽回收装置 乏汽回收装置 PAGE / NUMPAGES 乏汽回收装置 乏汽回收装置 一、现状 因为能源价钱的不停上升，国内的煤炭价钱也大幅爬升，节俭能源、降低公司成本成为各公司最为紧急的任务。而公司大批的工业锅炉、电站锅炉在运转中装备除氧器及汽水系统装备的锅炉定排扩容器和疏水扩容器产生大批的低压蒸汽、闪蒸汽（乏汽）向外排放。此外，好多公司在使用蒸汽的过程中，因为工艺的原由会产生好多排放的低压蒸汽，造成极大的能源损失及浪费，回收经济价值巨大。如将此类有回收价值的乏汽进行合理回收利用，经济价值特别显然。 依据我们测定，一般除氧器排汽量约 1.0t/h 左右，定扩的排汽量约 1.0～ 1.5t/h ，疏扩、 有的达到 2～3t/h 。 基于当前国家、公司对节能减排的日趋重视，南京兆泉科技有限责任公司于 2005 年开发出了拥有自主知识产权、国内当先的全自动乏汽热能回收装置，它能够宽泛用于除氧器、定连排扩容器、疏水等各种装置排放乏汽的回收，以及各种工艺排放蒸汽的回收。 能为公司的创建巨大的经济效益、改良公司的生产环境，为公司节能减排供给了有力的保障。 应用领域： 石油化工、电力、冶金、造纸、轻工及其余行业中生产及使用蒸汽的场合，均可利用本装置回收： 如： 锅炉热力除氧器排汽 锅炉定连排扩容器排汽 供热设施尾端排汽 1 / 4 工业透平排汽 纸厂蒸球排汽 有回收价值的工艺排汽 二、排汽热能回竣工艺流程 乏汽热能回竣工艺流程采纳了南京兆泉科技有限公司独有的的专利技术。 乏汽热能回竣工艺流程见图 1、图 2。图 1 除氧器乏汽回收系统工艺表示图图 2 乏汽回竣工艺表示图流程以下： 从凝泵出口来的凝固水或化学除盐水在汽水混淆器内与除氧器、疏扩、定 扩或工艺排放的乏汽进行传热传质混淆，排汽被水冷凝成平均的气 —水混淆物，进入脱气贮水罐。在脱气贮水罐中经过除氧设施，被分别的氧气和其余不凝气体与水分别后排放。 热水在液位控制器控制下，经加压泵加压后送到温度邻近的低加出口热水管道中或直接进除氧器。排放乏汽的热能与冷凝水被所有回收。减少加热用新蒸汽用量，其数目约为排放乏汽量。 三、回收装置特色 1．回见效率高 正常工况下，可回收 100%的乏汽及凝固水。利用专利技术高效水汽混淆器，可将冷却水充足雾化，并和平均散布在混淆腔内的低压或无压乏汽充足地传热传质，实现冷却水对乏汽中热能的完整回收。 2．安全靠谱性高： 该装置在构造上特别设计了排放安全通道，从除氧器、疏扩、定扩排汽口引出的蒸汽经过汽水混淆器抵达脱气贮水罐是一个敞开的通道。在正常工况下，低温凝固水或除盐水与含氧气等不凝气体的乏汽在特制的汽水混淆器内进行混淆传热传质，同时利用射流粉碎技术，把含氧气等不凝气体的乏汽凝冷成 2 / 4 平均的气 -水混淆物，经过加快增压系统进入脱气贮水罐，经脱气贮水罐气体分别装置分别不凝气体并经过常压排汽管排放至大气。 本装置不需要任何安全阀等设施，安全问题有设施自己解决，防止了安全阀运转中失灵，影响系统生产。达到实质安全要求。 3．保证原生产装置稳固、正常运转： 无论冷水系统能否忽然中止，仪表、电气系统出现任何问题，也不影响除氧器、定扩、疏扩等设施的正常运转、除氧质量和卖力。 4．系统全自动智能运转，实现无人值守管理；不增添任何操作，正常不需 要进行调正，全自动运转。依据最大除氧量时的最大排汽进行设计，整年运转时不再需要对除氧器进行调正操作，因为排汽可所有回收，因此不会增添排汽损失。 5．保护工作量小： 因为新增设施主假如静设施和管线，除少许电器仪表和水泵需要保护外，基本没有维修工作量。 6．回收方案设计灵巧，可实现多个排汽点共用一套回收装置。 7．xx： 本装置与原系统的接入点仅有除氧器、定扩、疏扩排汽管、凝泵出口和低加出口三处，在作好准备工作后，利用汽机和锅炉短时歇工留头（装三个阀门），其余可在运转时进行安装。 8．回收装置运转时无震动和嚣叫噪音，无水泵汽蚀现象发生。 9．回见成效 四、经济效益剖析 1、回收蒸汽经济效益 回收 1t/h 乏汽效益，节俭蒸汽价钱 100 元/ 吨，凝固水价钱 5 元/ 吨。 3 / 4 综合效益为： 1×（100+5）=105 元/ 小时 按年运转 8000 小时计，年创效益为 8000×105=84万元 2、净化厂区环境，实现洁净生产，除去安全隐患，完整消灭了本来在设施上的 “白龙 ”，现场不再有二次蒸汽的排放。不只除去了厂区热污染，还除去了二次汽排放发出的难听噪音和对邻近设施的腐化。 3、社会间接效益显然。 回收 1 吨/ 小时的乏汽，节俭混淆煤（ 5000～5500kcal/kg）1200～1300 吨/年，起码可减排约 2000 吨的 CO2。 五、设施及安装使用说明 一般状况下回收装置在用热设施相对集中的地方就近安