回旋钻灌注桩施工工艺.docxVIP

回旋钻灌注桩作业指导书 1、目的 明确回旋钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 相关规范 《施工图设计文件》3、适用范围 钻机按照泥浆的循环方式:分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层,但卵石粒径少于钻杆内径的２/3，且含量不大于20％。 ４、施工方法及工艺要求 回旋钻机钻孔施工工艺流程 回旋钻机钻孔施工工艺流程 平整场地测定孔位 平整场地 测定孔位 制作护筒 挖埋护筒 挖泥浆池、沉淀池 加工钻头 钻机就位 泥 浆 制 备 钻 进 泥浆循环、滤碴、补浆、测指标 中间检查 测孔深、泥浆比重、钻进速度 终 孔 测孔深、孔径、孔斜度 清 孔 注清水、换泥浆、测比重 测孔深、孔径 测 孔 填表格、监理工程师签字认可 钢筋笼制作 安放钢筋笼 填表、监理工程师签字认可 清理、检查 安放导管 二次清孔 检查泥浆比重及沉渣厚度 灌注混凝土 制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导 管埋深深度 凿桩头 桩基检测 4。1。1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。 4.1。2、埋设钢护筒,护筒内径比桩径大 20ｃm，护筒顶面高出 施工地面 20～30cm。 护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于１ｍ，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0。5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5ｃm,倾斜度不大于 1%。 ４。1．3、开挖泥浆池,选用膨润土、ＣMC、PHＰ、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下: 泥浆比重:正循环钻机一般地层为 1。１～1.3； 反循环钻机泥浆比重可为 1。01~1．１5。 粘度:一般地层１6~22s,松散易坍地层 1９~２8s。含砂率：新制泥浆不大于 4%。 胶体率：不小于 95%。PH 值:大于 6．５。 4。2、钻孔 4。２．1、钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。 4。2.2、钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上.针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。 、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1 米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底２0 厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。 、钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存，以便分析备查。 ４.2．５、经常检查泥浆的各项指标。 ４.2。６、开始钻进时,适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺, 防止孔位偏心、孔口坍塌。 。7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.3、清孔 。１、根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式 4.３。２、清孔时注意事项:清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无 2~3ｍm 颗粒，泥浆比重不大于 1。１， 含砂率小于 2%，粘度 17～20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔。 、钢筋笼制作、安装。 详见挖孔桩钢筋笼制作、安装。4.5、砼灌注 详见冲击钻孔桩混凝土灌注。４.５。1、安装导管 详见冲击钻孔桩导管安装. 4。5。2 灌注水下混凝土 详见冲击钻孔桩灌注水下混凝土4．6、泥浆清理 详见冲击钻孔桩泥浆清理５、质量检验标准 详见冲击钻孔桩质量检验标