五金模具设计标准.docx

目录 一 AAA模具类别及结构 1. 1 AAA模具类别 AAA自动模结构 AAA复合模结构 AAAU轧模结构 AAAV轧模结构 AAA拍批锋模结构 1.7校平模结构 1.8轧脚仔模结构 二AAA模具设计流程 2.1单工序模/复合模设计流程 2.2自动模设计流程 三AAACAD模具图层管理与CAD命令 3. 1 AAACAD模具图层管理 3.1.1单工序模计算机图层管理 3.1.2复合模计算机图层管理 3.1.3自动模计算机图层管理 3.1.4工模设计科模具编码 3. 2 CAD命令 3.2. 1 CAD系统命令 3.2.2 AAACAD后续开发程序应用命令 四AAA常用冲压材料 4.1常用冲压材料类别 4.2常用金属冲压材料的力学性能，特性及尺寸规格 五冲压件结构工艺性 1冲裁件结构工艺性 5.2弯曲件结构工艺性 六部品图检讨与工程问数申请 1五金部品的基本要求 6.2部品图检讨容 6.3工程问数申请 七产品展开计算方法 1 90°无R轧形展开 7.2非90°无R轧形展开 7.3有R轧形展开 Z轧展开 7.5压平展开 CNC轧形展开 U形弯曲的展开 7.8弯曲拉伸复合结构展开 7.9展开尺寸调整 八工程规划 &1排位设计流程 &2排位设计原则 &3搭边值设定 &4工序排布 &5驳刀口的类别及设计原则 &6导正方式设计 &7导料方式设计 & 8杯头螺丝，塞打螺丝布设 &9顶料组件设计 10误送组件设计 & 11吹风设计 & 12管位设计 8. 13导柱组件排布 & 14销钉的布设装配 &15弹簧排布与选用原则 & 16外导柱（TUR独立导柱）选用及布置 & 17模板尺寸的确定 18下垫脚设计 &19等高套简组件设计 & 20模具高度与模板厚设计 九冲裁间隙 1冲裁件断面特征 9.2断面质量的影响因素 9.3冲裁间隙的确定原则 AAA冲裁间隙选用对照表 十模具组件及工程结构设计 10.1镶件设计 1. 1剪口缓件设计 10.1.2公夹，打屎镶件设计 10.2轧形结构设计 10.2.1向下轧45°设计（无R） 10.2.2向下轧90°设计（无R 10.2.3向上轧45°设计（无R） 10.2.4向上轧90°设计（无R） Z轧设计 V轧设计 10.2.7楔滑块结构设计 10.3拉包设计 4压桥设计 10.5压字印设计 10.6凸米凸台设计 6.1凸米设计 10.6.2凸台设计 10. 6.3碰焊定位凸米，凸台设计 10.7压筋设计 10.8避位加工与设计 10.9扣位，挂位设计 10.10骨位（压线）设计 10. 11冲头设计 10. 12冲翻边孔设计 10.13倒角孔设计 10. 14切舌设计 10.15拍披锋设计 10. 16卸料弹簧设计 10. 17模具配件定料及确定加工基准方法 10. 18 BB模座规格及选用 10.19限高柱设计 20复合模中公模共享的线口镶件设计 十一模具实用设计 11.1防反（防呆）设计 1. 1圆冲针防反（防呆） 11.1.2轧公防反（防呆） 11.1.3镶件防反（防呆） 11.1.4剪公防反防呆 1.5模具防呆，防反 11.2防跳屎（跳废料）设计 11.3细长公加壮设计 11.4无披锋两步冲裁设计 11.5压槽去披锋设计 11.6小孔冲裁设计 11.7冲头快换设计 11.8微调轧形设计 11.9回弹补偿设计 10 U轧顶料设计 11.11漏屎设计设计 11.12模具防压印设计 十二AAA啤机数据库 1啤机吨位选择原则 12.2冲裁力与卸料力的计算 12.3啤机工作台与啤机冲头底部形状尺寸（详见《AAA啤机参数档案》） 12.4啤机参数表 十三AAA常用模具标准件清单 十四AAA模具制造测量设备 14.1线割设备 14.2 CNC加工中心 14.3电火花机 14.4磨床 14.5测量设备 十五模具制造 15.1模具制造特点 15.2模具配件加工的方法 15.3成形磨削加工 AAA模具类别及结构 1. 1 AAA模具类别 根据模具的结构形式我们通常将模具划分为以下三类：单工序模，连续模（又称为：自动模, 级进模，飞屎模），复合模. 单工序模：在一套模具中只完成一个工序.如：冲孔模，落料模，轧形模，拉深模，弯曲模，校 平模，拍批锋模等； 连续模：在一次行程中，一套模具的不同位置上完成不同的工序，即用一套模具完成产品 的冲压工序，模具每一次行程都能冲压出一个或多个产品.模具的生产效率很高； 复合模：在一次行程中，一套模具完成两个以上工序（如产品的开料冲孔），因此复合模冲 压出的产品精度较髙，生产效率也较髙. 1. 2AAA自动模结构 送料方向uA 二 — 送料方向u A 二 — 序号 名称 材籽 序号 名称 材料 1 上盖板 A3 13 基米螺丝 2 上模座 A3 14 弹簧 3 公夹垫板 K460/油