1、万m高炉煤气柜技术规格和功能描述.doc

1、万m高炉煤气柜技术规格和功能描述 1、万m高炉煤气柜技术规格和功能描述 PAGE / NUMPAGES 1、万m高炉煤气柜技术规格和功能描述 10 万 m3 高炉煤气柜工程 技术规格和功能描绘 工程简况 唐山东华实业企业有限企业 120 万吨钢铁工程，为了储藏高炉煤气和稳固管网压 力，要求配套设计一座高炉煤气储配站，站内主要设备有： 10×104m3 干式煤气柜、综 合值班楼、其他所有配套设备等。 设计依照 （1） 业主技术要求； （2） 国家现行的规程、规范及相关标准。 设计原则 （1） 严格恪守国家现行的规程、规范及相关标准； （2） 充足利用现有设备和场所 ,尽量节俭投资； （3） 设计采纳先进、合用、安全、靠谱的技术，有益于集中管理、减少定员和提高 经济效益； （4） 重视安全、消防和能源计量，提高节能效益，注意环境保护。 工程内容和工程范围一、 工程内容 （1） 新建一座 10×104m3 干式高炉煤气柜及其基础； （2） 新建站区内的配套公辅设备： 一座综合操作值班楼，两层一楼配电室，二楼主控室； 站区内的自动化仪表； 站区内的供配电、照明及防雷接地； 站区内的给、排水及消防设备； 站区工艺管线； 站区内电讯和火灾报警； 站区内通风和空调设备； 站区围墙、大门及消防通道； 设置隔油池不小于 300M3和消防水池不小于 200M3。 148,000 m3/h。 50,000～74,000m3/h； ； 0～； ； 4 个； ； 1600m2 ； 4层； -10～ +60℃； 12500 196Pa±； 3 ≤10mg/m；；24； 10 104m3；× 二、 工程范围 思安新能源股份有限企业总承包，本工程总包范围以围墙或红线为界，红线范围 内的所有设备均在总包和设计范围内，各样站区管道 (煤气、氮气、蒸汽、给排水等 > 以红线外 1m 为界、两路供电由业主送至受电端子，与外界的电讯联系由业主负责。 干式高炉煤气柜 一、 高炉煤气柜的主要技术参数 气柜型式：多边形稀油密封型 <MAN 型）； 公称容积： 储藏气体：高炉煤气； 储气温度： 工作压力：煤气含尘量：气柜边长：气柜边数：外接圆直径：气柜底面积：回廊层数：活塞行程 ：活塞起落速度：气柜总高 ：油泵站数目 ：煤气吞吐量 正常 ： 最大 ： 二、 10×104m3 高炉煤气柜的工作原理和工艺流程 稀油密封型干式柜的柜体为一正多边形棱柱体。它由底板、立柱、侧板、柜顶和 回廊构成。在棱柱体内装有一个能上下挪动的活塞，煤气由气柜底部进入，储藏在由 底板、侧板和活塞所构成的空间内。经过在活塞上加配重的方法可负气柜内储藏的煤 气达到所需的工作压力。当厂区煤气总管内的煤肚量增加，煤气入口总管压力大于气 柜工作压力时，煤气就进入气柜推进活塞上涨；当煤气总管压力低于气柜工作压力 时，活塞降落将煤气送入厂区管网。这样煤气柜就起到了自动均衡全厂煤气管网压力 的作用，不单能够减少煤气放散量，也有益于煤气用户的稳固焚烧。 为防备活塞在上、下挪动时泄露煤气，在活塞与侧壁之间设有密封装置。密封装 置的油沟 <即活塞油沟）内保持必定高度的密封油，进而起到密封煤气的作用。密封油 经过油泵站实现密闭循环使用，进而保证了干式煤气柜能长久、稳固、安全地运转。 气柜投产或检修时需用氮气对柜内空气或煤气进行置换。柜体上设有 DN100 的氮 气管道，接点压力 ～。 为了在冬季保证气柜正常运转，需对底部油沟和油水分别器中的积蓄的水进行保 温，站区设有 DN65 的蒸气管道，接点压力 ～0.4 MPa，用量约。 三、 10×104m3 高炉煤气柜柜体设计 10×104m3 干式高炉煤气柜的柜体由以下 5 部分构成： 底板和底部油沟 底板中心由 5mm 钢板焊成，其边部为 6mm 钢板焊成，底部油沟与底板有一个台阶，利于安装缓和解底板的焊接剩余应力。 侧板与立柱 侧板为冷弯 C 型钢板。 侧板厚度：运转段 (活塞运转段 >为 6mm；非运转区段为 5mm。 立柱为工字钢与厚钢板构成的组合钢柱。 活塞 活塞是以 24 榀径向设置的桁架为主骨架的空间桁架系统。活塞中心处设有一桶状的焊接圆环，以便与活塞桁架的连结，桁架的另一端设有上、下导轮，与柜体的组合立柱转动接触。 在活塞的周边设有活塞油沟，此中安装密封机构，用于密封柜内煤气。 <4）柜顶与风帽 柜顶也是以径向部署 24 榀桁架为主骨架的空间桁架系统。在柜顶的中心设有一个 型钢构成的中心环，桁架一端与中心环连结，另一端用高强螺栓与柜体立柱连结。 中心环上安置了平台，供安装内部吊笼。 (5> 电梯井筒与爬梯 电梯井为 6mm 厚钢板卷成直径 2.65m 的钢园筒。同时电梯井筒也作为爬梯的承 重构造。环绕井筒周围设有坡度小于 45°的爬梯，供紧抢救护和施工通道