使用危化品行业较大风险辨识和管控自查自评指南.doc

使用危化品行业较大风险辨识和管控自查自评指南 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 标准规范 检查情况 备注 喷漆工艺 涂漆作业场所 火灾爆炸波及区域扩大。 0717 同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定当生产过程中使用或产生易燃可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定;当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小 1：火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁戊类厂房内的油漆工段小于10%且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施; 2：丁戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭疏漆空间内保持鱼乐油漆工段设置可微气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。 GB50016-2014 第3.1.2条 涂漆作业场所 可燃气体达到爆炸极限范围遇明火。 0717 涂装调漆间和喷漆室应规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 通风净化装置 通风管道未设防火阀，未能有效阻止火源传播导致火灾爆炸事故。 0719 涂漆作业场所通风系统的进风口和排风口应设防护网，并应直接通到室外不可能有火花坠地的地方。排风管上应设有防火阀，并应设置防雨、防风措施。 GB6514-2008 第6.6.1条 调漆室 通风不良导致可燃气体聚积遇火花导致火灾爆炸。 0717 调漆室应为不燃烧、不发火的地面；室内通风换气次数15次/h～25次/h；照明及各类电气设备应为防爆型；调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配置消防器材。 GB6514-2008 第5.1.4.2.2条 喷漆室 油漆泄漏遇火源发生火灾爆炸。 0717 建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置气体报警装置。 GB50016-2014 第8.4.3条 喷漆室和调漆室 使用低闪点危险化学品清除旧漆，遇高温物体或火花导致火灾爆炸。 0717 涂漆前处理作业中不应使用苯。大面积除油和清除旧漆作业中不应使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低闪点物质。用有机溶剂除油、除旧漆工作位置周围15m内，用风动工具除锈作业位置周围5m内，均不应堆放易燃、易爆物料。 GB7692-2012 第5.1.16条 第5.1.25条 喷烘两用喷漆室 可燃沉积物被高温物体或火花引燃导致火灾和爆炸。 0717 喷烘两用喷漆室内表面应经常清理，以尽量减少可燃物的沉积。喷漆设备、烘干设备和通风系统应有连锁装置。当烘干设备处于运行或带电状态时，喷漆设备应自锁或整体移出。烘干设备运行前应移走喷漆室内所有的易燃和可燃液体。 GB14444-2006 第9.2条 第9.4条 第9.5条 喷漆室 设备设施未有可靠的导除静电装置、进入喷漆室的人员未消除静电，可能使爆炸危险场所发生火灾爆炸事故。 0717 喷漆室或喷漆房的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻应小于100Ω。 GB14444-2006 第12.1条 喷漆室和调漆室 使用发火工具引燃易燃化学品 0717 爆炸 危险场所使用的机动车辆应采取有效的防爆措施。作业人员使用的工具、防护用品应符合防爆要求。 原劳动部发(1995)56号 第二十八条 氨分解工艺 氨分解炉 熄火时氢气泄漏积聚，遇到火源可能发生火灾爆炸 0316 往炉内送气时，各炉门及排气管上的点火嘴应正常燃烧。（并设置熄火报警装置） GB15735-2012 第8.2.6条 氨分解炉 液氨泄漏引起中毒和窒息、火灾或其他爆炸。 0316 当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定：1火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%，且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施。 即：氨分解装置与其他场所有效隔离措施，如水幕、水帘、防火墙等措施。 GB50016-2014 第3.1.2条 液氨储存及使用 液氨泄漏引起中毒和窒息、火灾或其他爆炸。 0316 （１）液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置（氨气和氢气泄漏报警） （2）电气设备应为防爆型（或配电箱也可通入压缩空气保持微正压。对于px、py或pD型设备，其风压不低于50Pa；对于pz型设备，其风压不应低于25Pa。当风压低于上述值时，应自动断开设备的主电源或发出信号），并采取良好的通风措施。 （3）现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置，并应设有冲洗水源和冲洗设施。 （4）氨气瓶不得接近火源和在日光下爆嗮。 G