深井铸造行业较大风险辨识和管控自查自评指南.docx

深井铸造行业较大风险辨识和管控自查自评指南 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 标准规范 检查情况 备注 深井铸造（铝加工）工艺 铸造区域 铝水倾倒或泄漏失控流淌接触冷却水造成爆炸。 0504 固定式熔炼炉铝水出口应设置机械或自动锁紧装置。固定式、倾动式熔炼炉的铝水出口与流槽、流槽与铸造模盘两处接口位置，应配置液位监测和联锁报警装置。 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 铸造区域 铝水倾倒或泄漏失控流淌接触冷却水造成爆炸。 0504 配置的液位传感器应与铝水流槽上的快速切断阀和紧急排放阀联锁。倾动式熔炼炉在紧急状态下应能自动复位。 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 铸造区域 潮湿的材料进入炉内发生爆炸，铝水遇水、易燃易爆品发生火灾爆炸。 0501 放置入炉原材料的地面不应潮湿，熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所不应存在非生产性积水，不应放置易燃易爆物品。 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 铸造区域 未配置安全设施，设备故障导致铝水失控流淌接触冷却水造成爆炸。 0512 深井铸造结晶器的冷却水系统应配置进出水温度、进水压力、进水流量监测报警装置；监测报警装置应与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀联锁，应与倾动式熔炼炉控制系统联锁。冷却水系统应设置应急水源；应急水源管道应并联安装2个控制阀或常闭电磁阀（自动控制阀）。 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 铸造区域 铝水倾倒或泄漏失控流淌接触冷却水造成爆炸。 0512 铝水铸造流程应规范设置紧急排放或应急储存设施。 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 铸造区域 停电时钢丝卷扬系统停止作业造成事故，钢丝绳断裂造成事故 0512 钢丝卷扬系统应设置不间断应急电源；引锭盘托架钢丝绳应定期检查和更换。 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 铸造区域 发生事故时，加大伤亡人数。 0599 铸造车间现场应严格控制人数，应控制非生产人员进入。 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 铸造区域 铝水倾倒或泄漏失控流淌接触冷却水造成爆炸。 0504 铸造井周边应设置不低于100mm的围堰防止高温溶液流入井内。 DB32T3850-2020 第7.3.14条 铸造区域 天然气泄漏遇到火源发生火灾爆炸。 0305/0513 燃气炉应配备PLC点火自检装置，点火时应开炉门点火，点火失败后应进行通风3min以上，再次开启燃烧系统前应换气通风10min以上。 DB32T3850-2020 第7.2.1.1条 动火作业 动火作业 未经许可作业或交叉作业发生事故。 0315 应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认，同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时应同时办理相应的作业审批手续。 DB32∕T 3403-2018 第5.1.4条 动火作业 动火时引燃可燃物或可燃气体聚集发生火灾爆炸事故。 0315 按相关规定或方案对用火部位实行管道封堵、设置盲板、惰性气体转换等硬隔离措施。盛装或者残留的物料对作业存在危害时，应当在作业前对物料进行清理、清洗或者置换。 DB32∕T 3403-2018 第5.3.4条 动火作业 动火时引燃可燃物或可燃气体聚集发生火灾爆炸事故。 0315 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等应采取可靠隔离措施。 DB32∕T 3403-2018 第5.3.5条 动火作业 动火时可燃气体聚集发生火灾爆炸事故。 0315 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可作业。 DB32∕T 3403-2018 第5.3.6条 动火作业 动火时可燃气体聚集发生火灾爆炸事故。 0315 动火期间距动火作业点30m内不应排放可燃气体，距动火点15m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 DB32∕T 3403-2018 第5.3.7条 动火作业 动火时可燃气体聚集发生火灾爆炸事故。 0315 作业前应进行动火分析,要求如下： a)动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析； b)在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围进行动火分析； c)动火分析与动火作业间隔一般不超过30min ,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min； d )作业中断时间超过60min ,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测； e)使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时, 检测设备应经标准气体用品标定合格。 GB30871-20