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1.1标识牌制作工艺
1.1.1标牌分类
金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础,通过
压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺,制作成铭牌、徽章、胸
章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、
相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标
牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。
形态
1、横式标牌:整个比例横向比较长。一般整面都被利用为广告标牌。一般
在小店铺和大建筑的墙面上可以看到。
2、竖式标牌:整个比例竖向比较长。一般整面都被利用为广告标牌。
3、突形标牌:在建筑物的墙面上突出,除了背面以外的整面或有两侧墙面
的情况下两侧都被利用为广告载体的标牌。
4、地柱形标牌:标记在地面的某些固定构造上的横形、竖形、立体形 标
牌的标牌。
5、屋顶式标牌:指在某建筑物的屋顶上设置一些固定构造物,并在上面挂
着或贴着的板形活立方形或幻性的标牌。
材料
1、光滑标牌:画面或板面有油性,非常光滑的标牌。
2、夜光材料标牌:用夜光材料牌(即我们通常说的霓虹灯)。
3、丙烯酸质标牌(亚克力):用丙烯酸质材料做板面主材料的标牌。
4、金属标牌:在没有特别指定板面的情况下,用金属做为标牌的板面或文
字的主材料的标牌。
5、电光板:用发光二极管或夜光管实现单色或彩色的表现效果的标牌。以
发光的二极管和表现方式,可分为夜光电光板、LCD、LED、CRT、FDT等五
大种类。
6、反光标牌:使用反光膜制成的标牌,具有反光提示作用。
1.1.2制作工艺介绍
本项目产品加工工艺多,涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生
产优良的产品的保障。本项目主要采用丝网印刷工艺。
(一)不锈钢作工艺
排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装
1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版,经过审稿员的审核后方
可切割。
2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料,下料要求宽度误差在+-2mm
之内。
3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固,不得有漏焊。所有焊接均采用
锡焊,焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10%的
NaOH 溶液清洗5分钟,完全清楚表面残留的酸性溶液。4、抛光要均匀保
证正面光泽度一致,对角和焊缝处要细致处理,即要光洁度又要保留90度直
角。抛光后要马上进行成品包装,确保运输过程中不产生划痕。
(二)丝印制作工艺
制版——基材处理——印刷——光油处理
1、制版:
(1)准备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用220-260目的)用10%
磷酸钠水溶液清洗,除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感
光胶,菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,使
用前接图形大小,每边宽出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。
(2)曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氩灯进行曝光。
网框与光源的距离为50-60厘米,曝光时间2-6分钟。
(3)显影:曝光后,将菲膜放在平板上,用温水浸润网膜1-2分钟,用水
喷头喷淋,用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、
显影后的菲膜,直到图形清晰为止。
(4)贴菲林膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,人膜的背面用橡皮板或
其它直板,轻轻刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱内,在温度55±2度的
条件下烘烤8-12分钟,干燥后,把网框固定在印版台上进行试印。
2、基材处理:不论双色板、亚克力还是不锈钢,表面除去油污和灰尘。所
有基材不得有滑痕。
3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角
度、制版方法都有密切关系。
(1)丝版与定位:各类板材料用三点边定位。套色印刷时,先印浅色,再
印深色。
(2)印版与承印物的距离为1-2毫米,距离大小,与丝网的选择有关,尼
龙丝网弹力好,伸缩性大,一般2-3毫米。
(3)刮板用聚氨酯橡胶板,其硬度为70-75度,厚度为8-9毫米,印刷时的
刮板角度70度为宜,刮板速度应以匀速直线运动。
(4)贴切保护膜:印刷后的标牌,为了避免裁切和运输过程中造成创伤,
表面要贴透明压敏胶保护膜,背面要贴双面胶纸。
(三)烤漆制作工艺
工艺
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