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监控系统施工方案及技术措施 1 管、线槽及线缆等关键工艺的施工方法 1.1线管施工 （1）线管施工难点 管槽施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。根 据我公司长期的工程活动，我们将针对线管施工和线槽安装两个方面论述，施工 过程中的难点和重点，并着重介绍我公司在线槽施工方面的施工方案。 线管施工难点如下： 线管口的保护 解决方法：用管口保护塞。 （2）线管施工工艺 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径 25mm及其以上使用液压煨管器； 过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长 孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺； 管路连接应采用丝扣连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 敷设于多尘和潮湿场所的管路，管子连接处均应作密闭处理。 进入落地式配线箱的管路，排列应整齐，管口高出基础地面不小于50毫米。 箱盒安装，应牢固、平整。箱盒内应保持清洁。 箱盒内导线应有适当的余量，铜导线的连接应采用符合规范。 明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求，实测应达 到：排列整齐，固定点间距离允许偏差50mm，垂直度在任何2m内允许偏差3mm。 垂直敷设管线，导线超过下列长度时应加以固定：所有导线截面50平方毫 米及以下为30m；所有导线截面70-95平方毫米为20m；所有导线截面20-240平 方毫米为18m； 室外暗管采用防腐热镀锌钢管，挖沟埋设，深度700mm。 配线与通风、上下水管等之间的最小距离：穿管配线平行为100mm，交叉为 50mm，绝缘导线明配平行为200mm，交叉为100mm。 配线工程的支持件固定牢靠，线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应有补 偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当裕量。 埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混 凝土楼板内时，不应小于管外径 10倍。 电线管路中间加装接线盒，应符合国标《电气装置安装工程施工及验收规范》 的规定。在TN-S系统中，金属电线管和金属盒〈箱〉必须与保护地线〈PE线〉 有可靠的电气联接。 钢管进入接线盒及配电箱应顺直，管口露出盒(箱〉应小于5mm。明配管应 锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为2-4扣。 钢管敷设需要外涂防火漆，在钢管穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。 钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管 出 口处加保护软管引入设备，金属软管长度不宜大于2m，管口包扎严密。 在建物的顶棚内敷设时，必须采用金属管、金属线槽布线，吊顶内金属软管 长度不应大于0.8m。 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： 1）管子长度每超过45m，无弯曲时； 2）管子长度每超过30m，有1个弯曲时； 3）管于长度每超过20m，有2个弯曲时； 4）管长长度每超过12m，有3个弯曲时。 1.2线槽施工 （1）线槽施工难点 线槽施工难点如下： 1）水平线槽的安装空间不够 解决方法：在一个垂直面上安装，某些区域绕行。某些空间不够的部位，用 扁线槽过度。 2）垂直线槽的防火封堵 解决方法：采用防火胶封堵。 （2）线槽施工重点 弹线定位： 根据设计图纸确定线槽走向，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋 在线路的中心外进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分别找出分线 盒、分线口及支架的具体位置，用铅笔分别标注。一般支架间距为1.0~1.5m。 线槽敷设： 为防止灰浆进入，各连接处周边抹专用胶，各分线盒、出线口盒盖拧紧，并 用铁丝绑扎，未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。 跨接地线焊接： 依据施工规范，确定跨接线规格。地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6 倍，焊缝均匀牢固。 槽内配线： 首先清扫线槽，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端，从中 一端将布线条拉出，反复多次可将