混凝土混凝土泵车安全操作规程.doc

PAGE PAGE 1 混凝土混凝土泵车安全操作规程 臂架式泵车安全操作指导书 一、臂架式泵车行驶安全注意事项： 1. 驾驶臂架式泵车的人员须持有交通部门颁发的相应资质的驾驶证，并应遵守道路交通安全法规；泵送操作人员必须是经过专业培训，并取得安全质量监督部门颁发的许可证，并须持证上岗。 2. 车辆行驶时，载重、长、宽、高均不得超过道路交通法规定的指标，横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，必须保证足够有的空间和距离。 3. 行驶速度不得超过臂架式泵车技术数据中的最大车速（95km/h），否则有倾翻的危险。 4. 商品混凝土臂架式泵车的重心较高，转弯时须减速以防倾翻。 5. 臂架和支腿必须完全收拢并固定后方可上路行驶。 6. 非特殊情况，臂架式泵车不得带料去加油站加油。 二、臂架式泵车应用安全注意事项： 1. 2. 3. 4. 5. 必须是经过专业培训并取得相关资格证书的人员方可操作臂架式泵车。 操作人员必须戴好安全帽，正确使用劳保用品，并遵守各种安全法规。 臂架式泵车只能用于商品混凝土的泵送，禁止除此以外的任何用途。 不得拆除设备上任何保护装置。 严禁对臂架式泵车外形及系统进行更改。包括更改安全压力、运行速度设定、改用大直径输送管或增加输送管壁厚、更改控制程序或线路、对臂架和支腿的更改等。 6. 出车前对轮胎压力、液压胶管、管卡卡箍、紧固件、连接销轴、螺栓等进行检查，定期（每月两次）对商品混凝土泵、砼输送管和臂架系统进行全面检查，并做好检查记录，对危及安全的隐患必须及时加以排除。 7. 每天对砼输送管进行敲打检查管壁厚度，超过最小壁厚应立即更换。敲打检查时，不得在管线加压的情况下进行。 三、支承支腿安全注意事项： 1. 所有支腿均应展开到位，并确定支腿支承可靠。操作支腿时，不得站在支腿伸缩范围内，以免夹伤。 2. 支承支腿前须确认地基承受能力，如支腿最大压力大于地面许用压力，需在支腿底部加支承板或辅助方木条。辅助方木条一般不少于3个，总宽度一般不低于600mm，长度一般不低于1200mm。 3. 支腿支承地面必须水平，不可支承在空穴及坑、坡上，支腿底部与地面边缘 保持安全距离，根据地面密实情况，距离坑边一般不低于2米，且不小于坑深。 4. 支承支腿后，车身必须水平，任意方向倾斜不得超过3度。 5. 出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承。 四、泵送安全注意事项： 1. 必须按照要求支承好支腿后方可操作臂架。操作臂架必须按照操作规程里说 明的顺序进行。 2. 当液压油油温低于15℃，必须进行预热，防止吸空造成主油泵损坏。 3. 末端软管长度不得超过3米，不得在末端软管后再连接管道。作业时软管不 得过度弯曲，末端软管不得没入商品混凝土中，以免引起管线压力增大而引起软管爆裂发生事故（软管允许最大压力8.5MPa）。 4. 料斗筛网未关闭不得进行作业，臂架式泵车运行时不可将手伸进料斗、水箱、搅拌 装置内。严禁蹬踏料斗筛网。 5. 操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内，移动臂架前应检查周围是 否有障碍物，防止臂架触及建筑物或其他障碍物。当操作人员所在位置不能观察到整个作业区，或不能判定臂架式泵车外伸部与相邻物体之间的距离时，应配引导员指挥。 6. 遥控器紧急停止按钮重新复位时，臂架、支腿和泵送装置的操作杆和开 关均需置于中立位置。 7. 在高压线附近作业时，臂架的活动区域要与高压线保持安全距离，小心触电 的危险。 引起的商品混凝土喷射造成人身伤害事故。 9. 雷雨或恶劣天气情况下，不得使用臂架，风速超过8级（65km/h）或有暴风 雨、龙卷风前兆时，应停止工作，收回臂架，并复位固定。 10. 使用臂架式泵车臂架浇筑商品混凝土时，只能使用低压泵送，使用高压泵送时应另设输 送管道。 11. 作业时不可站在建筑物边缘手握末端软管，软管或臂架的摆动有可能导致作 业人员发生坠落危险。在建筑物边缘作业时，作业人员应站在安全位置使用辅助工具引导末端软管。 12. 泵启动时可能引起末端软管突然摆动造成人身伤害事故，因此，启动泵时人 员不得进入危险区域（此区域的直径等于末端软管长度的2倍）。 13. 臂架式泵车使用时，不得超越臂架式泵车臂架允许的作业范围。 14. 软管安全链绳与臂架连接应牢固可靠。 15. 如臂架系统出现不正常的动作，应立即按下急停按钮，由专业人员查明原因 并排除后方可继续使用。 16. 泵送过程中，一名司机在浇注现场操作遥控器，另一名司机巡回检查底盘仪 表、臂架式泵车支腿、泵送系统的工作情况，并定期为润滑部位加注润滑油、经常检查商品混凝土的和易性，对于和易性差、不易泵送的商品混凝土应立即停止泵送，防止吸入商品混凝土发生堵塞。 17. 在泵送过程中，料斗内部的商品混凝土不能完全清空，防止商品混