光伏电站升压站一次设备安装施工技术方案.doc

光伏电站升压站一次设备安装施工技术方案 1.1主变压器安装 ㈠ 110KV升压站主变型号为SZ11-50000/110变压器。 ㈡ 主变压器及附件到货后在现场交货，参加业主及监理人组织的验收工作。验证产品铭牌及合格证书，实际到货变压器与订货合同规定的型号规格相一致，进行一般性检查，并做出记录。 因主变运输重量较重，安装采用TYJ30-100推进器配合100T电动液压千斤顶卸车就位。储油柜附件等其他附件利用梁底吊钩配合倒链进行安装。 ㈢ 将运输变压器的大型牵引车平行停靠在指定地点，并使平板车上变压器的横向中心线与卸货平台中心线一致。顶升作业:选择100T电动液压千斤顶四个，分别布置于变压器油箱两侧的顶位处，每只千斤顶平均受力，顶位下方平板用钢墩或枕木扩大支撑面，使承受力均匀分布。 顶升时，前后左右四顶点同步缓慢升起，由专人填塞垫高块，每次顶升高度不能超过12cm。当顶升达到推进器重型钢轨可以进入的高度时，停止顶升，再将两根推进器专用钢轨置入变压器底部与卸车平台之间，在钢轨上安置四个滑靴，抽出垫高块，降下千斤顶使变压器缓慢平稳地落入滑靴上。 ㈣ 安置推进器，移动变压器 安置推进器，使用夹钳夹紧推进器钢轨，推进变压器，当推进器推至其行程极限时，操纵换向阀，使夹钳口松驰，推进器的活塞杆向变压器方向缩回，同时将钳托拖回，这时再将夹钳夹紧，操作推进器再次推进变压器，如此循环推进变压器直至变压器到达安装位置为止。 ㈤ 变压器落位 变压器移动至就位基础上方后，并且变压器本体中心线与变压器安装设计中心位置一致时，用电动液压千斤顶顶升变压器，使变压器抬高，抽去钢轨，使变压器平稳落入设计安装位置（与变压器顶升时相反的操作，每次降落不能超过12cm，并由专人填入垫块）。 变压器卸车布置平面示意图见下图4-1所示： 图4-1 变压器卸车就位示意图 ㈥ 变压器就位后将变压器所有本体上需安装的油管清扫干净，用洁净白布封堵好，在室内妥善存放。将高、低空气压套管清扫干净，然后竖立在临时支架上静置。另外检查中压油、电缆套管内的油位是否合适。 将主变所有抽真空注油前需安装的铜编织线、接线金具、套管升高座等其它附件全部清扫干净，妥善存放在在干燥洁净的房间内。 变压器安装流程见下图4-2： 图4-2 变压器安装流程 ㈦ 储油柜附件安装 ⑴ 安装前检查油泵、风扇转动灵活可靠，按油流方向安装。 ⑵ 升高座和套管安装：安装前，打开本体侧封盖及升高座上、下端封盖，用酒精或丙酮将密封面及密封圈擦净。将高压引线及绝缘筒安装好后，用白布带将高压引线拉出升高座的上表面，并临时固定。升高座在安装过程中防止密封垫移位，法兰螺栓均匀紧固，放气塞位置在升高座最高处，铭牌位置面向油箱外侧；高压侧套管的安装：利用一根尼龙绳配合倒链进行吊装，起吊时缓慢进行。进入套管的引线挺拔自然，不允许扭曲甚至打筋钩，套管法兰处的橡胶密封圈居中后，才能座落套管，最后将套管法兰与升高座法兰的连接螺栓固定好，紧固时必须对角十字交叉均匀进行。紧固好后，取下尼龙绳，固定好引线头，注意高压引线端头上的定位销正确落入套管上端部接口定位槽，o型橡胶密封圈位置正确，密封良好，再拧上“将军帽”。油标应面向油箱外侧。 ⑶ 安装油枕、瓦斯继电器、压力释放器及其它所有附件，注意安装方向的正确性和倾斜角度等，并按标记配管，注意橡胶垫垫正，螺栓力度适度均匀。 ⑷ 现场安装时采用新密封垫，密封垫必须无扭曲变形、裂纹和毛刺，与法兰面尺寸相配合，法兰面平整、清洁，密封垫擦拭干净，在安装密封垫的沟槽内涂抹厂家提供的密封胶后固定。拧紧法兰螺栓时必须对角十字交叉均匀地进行，用力矩扳手拧紧，力矩达到厂家规定值。 ⑸ 所有附件如升高座、套管、冷却器、管路等在出厂前，均在每一接口两侧法兰边缘上（或其它部位）打有数字编号，现场组装时要对号组装，不要弄错。 ㈧ 其它附件安装 ⑴ 安装接地铁芯套管，紧固时用力要适当，防止损伤瓷件或渗油。 ⑵ 按下列要求安装压力释放装置：压力释放装置的安装方向正确；阀盖和升高座内部清洁，密封良好；电接点动作准确，绝缘良好；安全气道安装前，内壁清拭干净；隔膜完整，材料和规格符合产品的技术规定，不得任意代用；防爆隔膜信号接线正确，接触良好。 ⑶ 安装测温装置。 ㈨ 有载调压切换装置的安装 传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象；传动机构的摩擦部分涂以适合当地气候条件的润滑脂。 切换开关的触头及其连接线完整无损，且接触良好；其限流电阻完好，无断裂现象。 切换装置的工作顺序符合产品出厂要求；切换装置在极限位置时，机械联锁与极限开关的电气联锁动作正确。 位置指示器动作正常，