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煤矿岗位作业安全风险分级管控清单
1、出入井安全风险分级管控清单
作业流程:班前安全确认→集体入井→接班开工前安全确认→巡回检查→交班→集体升井。
工序
存在风险
风险级别
操作程序
必备物品
操作标准
控制措施
风险值
班前
安全
确认
1.查人数
2.安全宣誓
3.布置任务
矿灯
自救器
安全帽
1.班长点名、本人喊到,酒后、精神不佳不准上岗。
2.集体安全宣誓
3.职工休假返矿重新学习规程措施
1.不参加班前会不准入井
I×C=16
集体
入井
1.穿化纤衣服
2.无证上岗
3.拥挤打闹
4.路上滑倒、绊倒受伤
5.顶板掉碴伤人
6.机车、矿车撞人、挤人
B
B
B
1.按规定穿戴劳保物品
2.领取必备物品
3.扫描入井
4.带队集体入井
矿灯
自救器
安全帽
1.按规定佩戴劳保防护用品,扣号衣扣,系好帽带,带好上岗证
2.领取检查所用仪器、仪表、工具
3.按顺序集体排队扫描入井,先下后上
4.入井前查点人数后由班长带队入井
5.行走精力集中,注意观察顶板及路面,发现车辆提前闪躲
1.井口验身检查
2.执行集体排队入井
3.班长带队集体升入井,区长监督
I×C=16
接班
开工
前安
全确
认
1.掉碴、片帮伤人
2.滑到、绊倒伤人
3.设备开动伤人
B
B
B
1.检查瓦斯
2.检查顶板煤壁
3.检查支架
4.检查设备
便携式瓦斯检测
仪、尺子
1.工作面瓦斯浓度小于1%
2.工作面顶底板、煤壁平整、无空顶
3.支架部件齐全完好,动作灵敏
4.设备符合标准,搭接合理
1.开工前安全确认,区队长监督
2.交接班汇报制度、填写交接班记录本
I×C=16
巡回
检查
1.掉碴、片帮伤人
2.滑到、绊倒伤人
3.运转设备伤人
B
B
B
1.检查顶板
2.检查支架
3.检查设备
4.检查瓦斯
1.工作面顶底板、煤壁平整、无空顶
2.支架部件齐全完好,符合质量标准
3.设备符合标准,搭接合理,严禁在运转的机头、机尾附近停留
4.工作面瓦斯浓度稳定,小于1%
1.区队长巡回检查
2.班长检查各岗位情况,升坑后由值班人员考核
I×C=16
交班
1.掉碴、片帮伤人
2.滑倒、绊倒伤人
B
B
1.检查顶底板煤壁
2.检查支架
3.检查设备
4.检查瓦斯
便携式
瓦斯检测
仪
1.工作面顶底板、煤壁平整、无空顶
2.支架部件齐全完好,动作灵敏
3.设备符合标准要求,搭接合理
4.工作面瓦斯浓度稳定,小于1%
1.开工前安全确认,区队长监督
2.交接班汇报制度、填写交接班记录本
I×C=16
集体
升井
1.掉碴、片帮伤人
2.顶板掉碴伤人
3.矿车挤人、撞人
B
B
B
1.在指定地点集合点名
2.带队集体升井
1升井前点清人数后由班长带队升井
2.行走精力集中,注意观察顶板及路面,发现车辆提前闪躲
集体升井市时,班长在队伍最前面,副班长或跟班人员在最后,列队行走
I×C=16
2、井下行走安全风险分级管控清单
作业流程:平巷行走→斜巷行走→过风门行走
工序
存在风险
风险级别
操作程序
必备物品
操作标准
控制措施
风险值
平巷
行走
1.行走滑倒摔伤
2.顶板掉碴砸伤
3.利刃工具挫伤
4.被车罐撞伤
C
A
B
A
1.健步中速行走
2.行走随时观察顶底板
3.利刃带护套
4.避让通过车辆
1.走轨道的行走路线
2.技术找顶、护顶
3.携带超长工具时前后人员距离不少于1m,携带利刃工具加护套
4.开车不行人
1.行走精力集中
2.专人维护顶板
3.管理人员监察
4.执行联保、互保
斜巷
行走
1.行走滑倒摔伤
2.顶板掉碴砸伤
3.利刃工具挫伤
4.被车辆撞伤
C
A
B
A
1健步中速行走
2.随时观察周围情况
3.利刃带护套
4.上下坡前确未开车
1.班组长带领走人行道,开车不行人
2.携带超长工具时前后人员距离不少于1m,携带利刃工具是加护套
3.跨越或走人行过桥
4.开车不行人
1.行走精力集中
2.专人维护顶板
3.管理人员监察
4.执行联保、互保
过风
门行
走
1.被风门打伤,被车罐撞伤
2.顶板掉碴砸伤
3.利刃工具戳伤
A
B
A
1.门前安全确认
2.开启风门
3.关闭风门确认
1.进风侧开启风门,站在风门拉环外侧
2.过一道风门关一道,关严
3.不准长时间打开一道风门
1.开门前安全确认,行走注意力集中
2.安全管理人员监督检查
3、井下电气设备检修安全风险管控清单
作业流程:准备工具器材→设备运行中检查→停电→检修维护→检修设备→施工验收→清理现场→试运行
工序
存在风险
风险级别
操作顺序
必备物品
操作标准
控制措施
风险值
准备工具器材
1搬运、装卸时伤人
2、检查时伤人
3、滑倒或绊倒
A
B
B
1、搬运装卸时明确专人,互相照应
2、工具器材,小心取放,传递谨慎
3、注意路面安全
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