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6S 现场管理 6S 的发展 5S 起源于日本， 指在生产现场中将人、 机、料、 法、环等生产要素进行有效管理， 要求每一个员工养成 “从小事做起 ”、“事事讲究 ”的习惯。从而到达提高整体工作质量的目的。 5S 是日式企业独特的一种管理方法。 1955 年日本推行 “安全始于整理整顿，终于整理整顿 ”，后因生产控制和品质控制 的需要，逐步提出 3S 即 “清扫、清洁、素养 ”。 1986 年，首本 5S 著作问世，从而对整个日 本现场管理模式起到了冲击作用，并由此 5S 掀起热潮。我国企业在 5S 现场管理的基础上， 结合国家安全生产活动，增加了安全（ safety ）,形成 6S。有的企业还加上节约（ save）、习 惯化（ shiukanka ）、服务（ service）、坚持（ shikoku ）等形成所谓的 6S、7S、 10S。 一、 6S 的基本内容 整理（ SEIRI ） 区分要与不要的东西， 把不要的清理出工作场所。 现场不放置非必需品。 杜绝乱堆乱 放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现； 整顿（ SEITON ） 把要的进行分类标识摆放，常用的放置在明显方便使用的地方，不常用的贮藏放好。 清扫（ SEISO ） 搞好工作区域的卫生，地面、设备上无散落物料、工具及杂务。将岗位保持成无垃圾、无灰 尘、干净整洁的状态。 清洁（ SEIKTSU ） 维护并坚持以上 3S （整理、整顿、清扫）进行的工作，并形成制度化。例如：值日表； 5S 检查小组等 素养（ SHTISUKE ） 遵守厂纪厂规， 改善工作环境、 养成良好的习惯。 对规定了的事情， 大家都要遵守执行； 例 如：地面的红色格位用来摆放不良品 安全（ SAFETY ） 消除事故隐患，排除险情，保障员工人身安全和生产的正常运行。 二、 6S 口诀 整理： 要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 安全：安全操作，生命第一； 清洁：形成制度，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯。 三、 6S 是现代企业管理的基础 企业方针、目标 Q C D S T M 品 成 交 服 技 管 质 本 期 务 术 理 6S （基石） 四、 6S 说明书 6S 为 “广谱抗菌药 ”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用用提高免疫力，预防疾病的发 生。本品无任何副作用。 [成分 ] 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 [适用范围 ] 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 社会道德、人员思想意识的管理。 [作用 ] 消除各种问题、隐患，强健体魄、提高免疫力。 主要有以下 6 种作用： 1.6S 让客户留下深刻的印象； 2.用 6S 可以节约成本； 3.用 6S 可以缩短交货期； 4.用 6S 可以使工作场所的安全系数增大； 5.6S 可以推进标准化的建立； 6.通过 6S 可以提高全员的士气。 [用法 ] 内外兼服。 [用