房屋建筑混凝土结构与.pptx

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房屋建筑混凝土结构与 加气混凝土墙体裂缝 的原因与控制;2 混凝土结构裂缝控制技术 混凝土是由粗骨料及水泥石形成的多相体。由于在硬化过程中水泥凝胶体体积缩小,在骨料界面上形成了许多缝隙,也称作微裂缝。这些微裂缝并不连续,但在受力或强迫位移作用下,引起混凝土产生应变,微裂缝互相贯通,延伸到混凝土表面,即形成裂纹。 ;混凝土内部裂缝示意图; 当裂纹宽度超过0.05mm后,即成为肉眼可见的裂缝。裂缝引起观感缺陷并可能影响使用功能(如渗漏),过宽的裂缝还会引起钢筋锈蚀,从而影响结构的安全性和耐久性。从某种意义上说,混凝土结构中裂缝的产生是难以避免的,只是应该通过科学有效的措施,将裂缝控制在允许的范围内。; 有些受力裂缝则是构件承载力即将耗尽的前兆,预示着钢筋拉断、混凝土压溃等脆性破坏(坍塌)即将发生,如受压构件的纵向酥裂,冷加工钢筋(尤其是在预应力构件中)处的过宽裂缝等。发现此类裂缝应立即撤去荷载,及时处理,以策安全。应该注意的是这里所指的是受力裂缝的宽度,不应与收缩、温差等因素引起的裂缝混为一谈。; 近年对混凝土结构可见裂缝的调查表明,受力裂缝比例很少,只占裂缝中的极少数。可以说对受力裂缝的控制并不是当今控制混凝土结构裂缝的主要问题。 本讲座是讲非受力裂缝的特点、分类、影响因素、控制方法的。;2.1混凝土结构裂缝类型: 根据混凝土裂缝的特点规律形成的原因大致可分为以下类型: 1. 塑性塌落裂缝 一般多在混凝土浇注过程或浇注成型后,在混凝土初凝前发生,由于混凝土拌合物中的骨料在自重作用下缓慢下沉,水向上浮,即所谓的泌水,若是素混凝土,混凝土内部下沉是均匀的,若是钢筋混凝土,则混凝土沿钢筋下方继续下沉,钢筋上面的混凝土被钢筋支顶,使混凝土沿钢筋表面产生顺筋裂缝。这种塑性塌落裂缝,对于大流动性混凝土或水灰比较大的混凝土尤为严重。一般情况下,塑性塌落裂缝的深度多达钢筋的表面,裂缝宽度一般l~2mm。;沉降收缩裂缝 1-因钢筋或粗骨料阻挡下沉而出现的裂缝; 2-由于模板粘滞而出现的裂缝; 3-钢筋阻碍沉降裂缝;4-钢筋;5-模板;混凝土塌落度过大,钢筋阻挡 混凝土沉降,造成水平裂缝。;预防措施 (1)加强混凝土配制和施工操作控制,控制不使水灰比、砂率、坍落度;振捣要充分,但避免过度。 (2)对于截面相差较大的混凝土构筑物,可先浇筑较深部位,静停2~3h,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇筑,以避免沉降过大导致裂缝。 (3)在混凝土初凝、终凝前分别进行抹面处理,每次抹面可采用铁板压光磨平两遍或用木抹子抹平搓毛两遍。 (4)适当增加混凝土的保护层厚度。; 2.塑性收缩裂缝 一般多在混凝土浇注后,还处于塑性状态时,由于天气炎热、蒸发量大、大风或混凝土本身水化热高等原因,而产生裂缝。实测结果表明,通常当混凝土拌合物表面水份蒸发率超过0.5kg/㎡h时,混凝土将产生急剧收缩,特别是大流动性混凝土,其塑性收缩值为200×10-4;中等流动性混凝土,其塑性收缩值约为(60~100)×10-4;此外对于结构表面系数大,水灰比较大的薄壁构件,施工时未及时覆盖导致混凝土表层失水过快,混凝土初凝前又未做收水,及二次搓毛压平措施时,也易产生塑性收缩裂缝。塑性收缩裂缝宽度一般在0.5~2mm左右。 ;塑性收缩裂缝;预防措施 (1)配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;同时,要振捣密实,以减小收缩量,提高混凝土早期的抗裂强度。 (2)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透,避免吸收混凝土中的水分。 (3)混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。; (4)在气温高、湿度低或风速大的天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润;分段浇筑混凝土宜浇完一段,养护一段。在炎热季节,要加强表面的抹压和养护。 (5)在混凝土表面喷养护剂,或覆盖塑料薄膜或湿草袋,使水分不易蒸发。 (6)加设挡风设施,以降低作用于混凝土表面的风速。; 3.干缩裂缝 一般多在混凝土硬化过程中,由于混凝土失水干燥,引起体积收缩变形,这种体积变形受到约束时,就可能产生干缩裂缝。试验表明:水泥用量和水灰比越大,其干燥收缩变形也越大,且收缩延续时间越长,混凝土保温养护不到位,则会使混凝土早期收缩加剧。 根据国外20年的干缩试验资料,半个月仅完成20年干缩的20~25%;3个月完成50~60%;1年完成75~ 80%。 ;干燥收缩裂缝 (a)基础;(b)梁; 混凝土干缩裂缝,一般有

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