IE实用技术基础篇[392].pptVIP

　　　现场改善是指对生产现场进行综合治理运用科学管理思想，方法和管理手段，对现场的各生产要素，进行合理的配置和优化组合，通过各种职能，保证现场实现高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。 什么是现场改善？ 　1.加强定员定额管理，降低物料和能源消耗，　做到人尽其能，物尽其用，不断降低本。 什么是现场改善？ 2.　完善现场的物流规划图；员工操作动作标准化；物料摆放合理化；严格按各种标准组织现场生产，化劳动组合组织均衡生产，做到人流、物流运转有秩，信息流及时、准确，出现异常现象能及时发现、解决使产现场始终处于正常、有序、可控的状态。 　现场改善任务 　　　 　　　　现场改善是优化条件生产要素的技术，其主要作用体现在现场改善任务中，现场改善作用与目的体现在两个方面。 　现场改善任务－作用与目的 　　　消除浪费，降低成本，这是现场改善的作用与目的（条件浪费在前面已介绍过）。 　　　使异常易于发现，通过现场的深入分析，发现问题并进行改善，最终形成标准化，使将来的条件不合理的现象与问题容易被及时发现。 　现场改善任务－作用与目的 科学管理的原则 　　　生产现场的各项工作都应按科学方法办事，改变过　去凭经验领导生产，组织生产，进行生产的状况；从产品的设计加工、装配工艺与方法、机器、设备、工具的使用、工厂的布置与物料流动、原材的使用到员工的操作方法，都要求讲究科学性，建立生产现场的方法标准，时间标准，作业指导书规范化，物料摆放标准化，只有这样才能真正的实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产，才能使企业在当前经济的环境下，保持和发展企业的应变能力和竞争能力。 　现场改善任务－原则 经济效益原则 　　　企业要树立以提高经济效益为中心的经济效益原则，克服过去抓产，产值，不计成本，只讲进度速度，不讲效率和效益的单纯生产观点。 　现场改善任务－原则 现场改善的主要方法有： 定置管理 目视管理 现场作业改善的主要方法： 动作分析 　现场改善任务－方法 定置管理 　　　定置管理是研究生产现场中的人、机、物三者相互关系，并通过运用调态生产现场的物品放置位置，处理好人与物，人与场所，物与场所的关系，从而把形成和影响生产的主要因素人、机、物、法、环境有的结合起来，实现生产现场的秩序化，文明化。 　现场改善任务－方法 目视管理 　　　目视是利用形象直观，色彩适宜的条件视觉感知信息来组织现场生产活动，所以它是一以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 　现场改善任务－方法 目视管理的内容与形式： 生产任务和完成情况要公开化和图表化。 与现场密切相关的规率制度和工作标准，时间标准要公布于众。 以清晰的，标准化的视觉显示信息，落实定置设计。 要采用与现场工作状况相适应的信息传导信号。 现场各种物品的摆放和运送要标准化。 统一规定现场人员着装，实行挂牌制度。 现场的各种色彩运用要实行标准化。 　现场改善任务－方法 目视管理的基本要求： 　a、统一 　b、简明 　c、醒目 　d、实用 　e、严格 　现场改善任务－方法 动作分析 　　动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除上述不合理现象，使动作更简单化，更为合理，从而提高生产效率的方法。 　现场改善任务－方法 动作分析改善的步驟： 　现场改善任务－方法 问题的发现 现状分析 找出问题的原因 拟定改善的方案 实施改善方案 改善效果的确认 标准化 我们公司现采用MOST系统改善现场，降低浪费，提高生产率。 在MOST中，应用了三类动作及其公式 普通动作 控制动作 使用工具动作 Most (Maynard Operation Sequence Technique) 英文缩写，即梅纳德操作顺序法。 普通动作： 　　　指拿、取、放下的动作，物体的运动轨迹没有限制。 公式：ABG ABP A 拿 放 返回 　 　　　A-动作距离 B-身体动作 　G-拿 P-放 三类动作的定义及公式意义 IE= Industrial Engineering IE實用技術 课程目标 认识企业生产相关的八大浪费，树立成本意识 普及学习和应用IE手法，提高生产效率和质量 将IE技术与管理有机的结合，追求生产系统整体优化 课程大纲 认识企业生产是如何烧钱的 　　1.企业8大浪费　2.案例分析 IE是解决企业浪费的有效工具