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M4 金属材料焊接;M4 .3.1 概述;汽车生产线上运用机器人焊接构件;各种压力容器接缝采用焊接;;某立交桥结构;4.3.2 电弧焊;;2.焊接电弧; 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些，温度约为2600K；
反接：负极接工件，工件温度可稍低一些，温度约为2400K
电弧中心区温度最高，可达到约6000~8000K。 ;焊机的空载电压是指焊接时的引弧电压，一般为50~90V。
电弧稳定燃烧时电压为电弧电压。电弧长度（即焊条与工件之间的距离）越大，电弧电压也越高，一般为16~35V。;3. 焊接接头组织与性能;以低碳钢为例 （低碳钢焊接接头的组织 ）
⒈熔和区： 晶粒大↑ 塑性↓ 韧性↓
⒉过热区： 晶粒↑过热组织，塑性↓ 韧性↓
⒊正火区： 晶粒细小↓力学性能可能优于母材↑
⒋部分相变区：晶粒大小不均匀，比正火区差;以低碳钢为例 （低碳钢焊接接头的组织 ）
5.再结晶区： 温度450 ℃ ~Ac1之间，发生再结晶，塑性、韧性↑
6.蓝脆区： 200~500 ℃ 之间，强度↑，塑性↓ 韧性↓
六个区间中，过热区影响最大。
热影响区宽，工件变形大；
热影响区窄，应力大，易产生裂纹;3. 焊接接头组织与性能;3）改善热影响区组织和性能的方法;4. 焊接应力与变形;4. 焊接应力与变形;从设计和工艺两个方面着手 ：
（1）设计方面：
①焊件选材：选择塑性好的材料；同种或性能相近材料；
② 避免焊缝密集交叉，焊缝过长，截面过大；
③对称地分布焊缝 ；
④选择合适的工艺结构来代替焊接结构 ；
;;;（2）工艺方面;（2）工艺方面;;5. 焊条（手工）电弧焊;（1）焊芯：
起导电和填充焊缝作用，直径最小为1.6mm，最大为8mm。常用φ3.2~φ5mm。
（2）药皮：
主要作用是提高电弧稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，对溶池脱氧，加入合金元素，以保证焊缝金属的化学成分力学性能。;焊条
型号;第3、4位组合表示焊接电流种类、药皮类型;;（4）焊条的选用原则： ;3）焊接接头与坡口的基本形式;;4） 焊接工艺参数的选择;边学边议;4.3.3其他焊接方法;1、埋弧自动焊;2、气体保护焊;不熔化极氩弧焊以高熔点的铈(shi)钨棒为电极与工件产生电弧，因电极能通过的电流较小，所以只适合焊接6mm 以下的材料。;②熔化极氩弧焊
熔化极氩弧焊是以连续送进的焊丝为电极，允许较大电流通过，因此可焊接25mm以下的材料。;它是以CO2为保护气体的电弧焊，其原理与熔化极氩弧焊相似。; 3、气焊;4、气割;5、等离子弧焊;6、钎焊;软钎焊（钎料熔点不高于450℃ ）：如锡钎焊
钎剂为松香、氯化锌溶液等
加热方式：喷灯、烙铁、加热炉等。
适合于受力较小及工作温度较低的焊件，如电子元件的焊接。
;7、电阻焊;7、电阻焊;对焊;4.3.4金属材料的焊接性能;4.3.4金属材料的焊接性能;边学边议
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