第六章-数字印刷.ppt

第六章 数字印刷 第一节　概述 第二节　数字成像技术 第三节　数字印刷机 第四节　数字印刷材料 第五节 数字印刷在包装领域的应用 第一节　概述 1、数字印刷的定义 数字印刷(Digital Printing)又称数码印刷，是指将数字式页面直接转换成印刷品，无需其他中间环节的印刷复制技术。 它涵盖了印刷、电子、计算机、网络、通讯等多种技术领域，体现了印量灵活、印品多样化与个性化、方便存储、可多次调用电子文件进行印刷的印刷方式。 发展过程： CTFilm—CTProof—CTPlate（脱机）—CTPress(在机)—CTPaper 2、数字印刷的特征 无印版、使用碳粉（粉末或液体） 按需性( on-demand) ?? 及时性（in time） ?? 可变性(variable inf.) 印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（CTPaper），即直接把数字文件/页面转换成印刷品的过程。 无版、无压印刷(Nonplate，Nonimpact)。影像的形成过程一定是数字式的，不需要任何中介的模拟过程或载体的介入。 印品信息是100%的可变信息，可以印出每页不同的彩色活件，即相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，可以有不同的版式、不同的内容、不同的尺寸。 3、数字印刷的类型 根据采用的印刷工艺及设备性能来分，数字印刷可以分为无版印刷（也称无压印刷）和在机成像技术（也称有压印刷）两大类。 （1）无版印刷 将存储于存储器中的信息在无印版的条件下直接转移到承印材料上的印刷方式。适合小批量印刷，无需制版和太多的印前准备时间，无需印刷压力，几乎没有噪声。无版印刷最大的优势在于：可实现可变数据的印刷、短版和按需印刷。 （2）直接成像（Direct Imaging ）印刷 直接成像技术是真正意义上的胶印技术，它将油墨从印版经由橡皮布最后转移到单张纸上来完成图文到纸张的转移过程， 但是与传统胶印不同的是：印版是在印刷机被曝光的，降低了四色、短版印刷的成本，制版和装版都是自动化的，印版成像系统本身就是印刷机的一部分，并且印版在成像之前就已经安装到印刷机上了。 4、数字印刷与模拟印刷的对比 （1）数字印刷的优点 作业准备时间短生产周期短 能完成可变信息印刷个性化印刷和定制印刷 非接触印刷，可以在多种承印材料上复制，避免图像发生变形 效率高，适合短版作业 可实现多色印刷和专色印刷 对色彩叠印的要求不高 不需要Film 生产工艺环保 色彩匹配准确 文件传输方便 （2）数字印刷的缺点 输出速度较慢 长版活生产中，单张复制成本高 需要特殊涂布的承印材料，价格比较贵 墨层较薄，阶调不够饱满 数字油墨和墨粉加工复杂、价格高 采用透明油墨、覆盖力差 油墨的色彩匹配不稳定 对操作人员有较高要求 （3）模拟印刷的优点 印刷多色、长版活时成本低、速度快 胶印和凹印的印刷分辨率高、质量好 油墨成本低 墨层比较厚 丝网印刷可以印刷不透明油墨，覆盖黑色承印材料表面 可进行四色印刷也可进行专色印刷、配色范围广 工艺成熟 （4）模拟印刷的缺点 不能进行可变数据印刷 需要较长时间的印前设置和准备 短版印刷成本高 污染环境 使用Film制版，成本高 印刷品尺寸受印版尺寸限制 第二节　数字成像技术 在机成像印刷是指将制版的过程直接在印刷机上完成，省略了中间的拼版、出片、晒版装版等步骤。从严格意义上讲，DI印刷机不属于数字印刷，实际为胶印机集成了在机印版成像系统。 一、静电成像 定义： 不借助压力，而用异性静电吸引的原理获取图像的印刷方式。 主要特征－－依靠静电吸引完成图文信息的转移。 理论基础： 当某种光导材料处于暗处时为绝缘体，但在光亮处则呈现导电性。 (一)静电照相成像基本原理 1. 概述 用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉（符号与静电潜影正好相反）与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化（显影），最后将色粉影像转移到承印物上即可完成印刷。 2、成像过程 定义 喷墨印刷（Ink Jet Printing）简称IJP， 是通过计算机控制将油墨流从喷嘴射在承印物上，而获得文字和图像的无压印刷。 根据产生墨滴的方式，按需喷墨可以分为压电式和热泡式。 在压电喷墨系统中，通过墨腔内压力效应造成的体积变化来产生墨滴，并促使墨滴从喷嘴系统中射出 在热泡式喷墨系统中，通过加热液体油墨直至形成气泡，使一定量的油墨从喷嘴中射出。 压电式与热气泡式的比较： (1)打印质量比较： 压电喷墨技术具有墨点形状规则、没有溅射、墨点大小可以控制、喷射速度可控、定位准确。 热气泡式喷墨时墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，影响打印质量。 (2)打印头比较：