Checkmat击落产品处理SOP管理程序.doc

口可乐装瓶商生产(东莞)有限公司苏州分公司 Type of Document 文件类型： SOP Issued Date 颁布日期： 2006/06/05 CheckMat击落产品处理SOP Confidential 密级： 仅供内部使用 Document Ref. Code文件代码： SOP-PD-PL-011 Version Number版本号 第 1.0 版 Page PAGE 1 of NUMPAGES 5 & Prepared by/编制者： Reviewed by/审阅者： Authorized by/批准者： 　 　 　 　 　 　 修订表 修订次数 修订日期 修订内容 1.0 目的 正确处理CheckMat剔除产品，防止不合格的空瓶或产品流入到下一道工序。 2.0 范围 CheckMat击落的产品分三类：吹瓶机的CheckMat击落的空瓶；灌装机的CheckMat击落的饮料半成品；套标机后的击落的饮料成品。 3.0 职责 3.1 品控经理负责对CheckMat击落的产品作出评审，判定结论，并给出处置意见； 生产部负责对击落的产品进行处理。 生产部负责CheckMat的调整，使其处于最佳使用状态。 品控部负责对CheckMat的使用进行验证。 4.0 定义 无 5.0 程序 5.1吹瓶机的CheckMat击落的空瓶的处理 5.1.1吹瓶机的CheckMat在每批生产前及每班 (每4小时) ，由品控用标准样进行验证,确认合格后方可生产,如确认不合格,需对CheckMat重新调整和验证。具体的验证方法见吹瓶机CHECKAMT验证SOP 5.1.2对于吹瓶机的CheckMat击落的空瓶，如果剔除量很大，由生产部做报废品处理. 5.1.3对于吹瓶机的CheckMat击落的空瓶，如果剔除量很大，检查确认是否因吹瓶机CheckMat误打,并提供相关数据证明.如CheckMat误打,需重新调整和验证;如瓶胚质量问题,更换瓶胚. 5.1.4对于误剔的瓶子按照瓶口缺陷标准进行逐一挑选，挑选确认合格的空瓶可以上线重新使用。挑选时,必须戴口罩和手套,保证挑选环境和空瓶卫生条件. 如果挑选后空瓶质量不能保证,导致不合格的空瓶被拿到生产线重新使用，将对剔除空瓶实施全部报废处理。 5.1.5缺口标准是长0.5mm,宽0.5mm,深0.25mm.高于此标准的瓶子全部剔除 5.2灌装机的CheckMat击落的饮料成品 5.2.1灌装机的CheckMat在每批生产前及每班（每4小时），由品控用标准样进行验证,确认合格后方可生产,如确认不合格,需对CheckMat重新调整和验证。具体的验证方法见灌装机的CheckMat验证SOP。 5.2.2 对于存放灌装机CheckMat击落的产品的水槽，必须用3PPM的氯水放满2/3以上的水槽液位，且每2小时（利用SOP时间）更换一次，如发现有未封盖的产品剔除到水槽，必须立即更换水槽内的氯水。 5.2.3对于灌装机CheckMat击落的产品，如果剔除量很小，由生产部在线当班报废。 5.2.4对于灌装机CheckMat击落的产品，如果剔除量很大，检查确认是否因灌装机CheckMat误打,并提供相关数据证明。如CheckMat误打,需重新调整和验证。如调整无效，提供相关的验证数据证明并得到QC的确认，在报告品控经理后，决定是否对造成高误打率的相关功能实施关闭,加强人工目检。 5.2.5对于误剔的产品由生产部安排人手进行全检，挑出不合格品（高歪盖、漏液、低液位等）实施在线报废，全检后合格品（瓶身必须干净，不得有残留），集中套标包装入保温库保温培养14天后，随机取样10瓶做PAT测试，如合格，进行全检；如不合格，全部做报废处理。对于澄清产品（如MTW），全检合格后准予放行；对于混浊产品（如Qoo orange）, 全检并随机取样100瓶用40目滤网过滤，如全检合格且100瓶过滤未发现菌丝，准予放行。对于全检合格后放行之产品必须保证良好的记录，以保证可追溯性。 5.2.6严禁灌装机后CheckMat剔除的产品直接放回生产线。 5.2.7对于CheckMat剔除的产品，必须在该批次生产结束后及时清理，以免混入下一批次。 5.2.8 对于掉落地或击打到产品收集槽之外的产品，全部由生产部在线当班报废。 5.3套标机后的击落的饮料成品 5.3.1套标机的CheckMat在每批生产前及每班（每4小时），由品控用标准样进行验证,确认合格后方可生产,如确认不合格,需对CheckMat重新调整和验证。具体的验证方法见