第08章-数控系统的安装调试和故障诊断.ppt

第8章 数控系统的安装调试与故障诊断 8.1 数控机床及系统的安装 安装、调试与验收是数控机床前期管理的重要环节。数控机床只有在工厂经过安装、调试、试运行及精度验收合格后才能交付使用。一般小型数控机床在机床厂已安装好，运抵用户固定好地脚螺栓后，即可连接机床总电源线，调整机床水平。对于大中型数控机床而言，都是解体后分别装箱运输的，运抵用户后需进行组装及重新调试。 8.1.1 安装前的准备工作 对于大中型数控机床，机床厂家负责进行安装、调试，由用户组织验收。因此，对于数控机床的安装而言，用户的任务是做一些基础工作。 8.1.1.1 成立安装临时队伍 为配合机床厂家的安装与调试，用户需要成立安装临时队伍，包括工艺、设备方面的技术人员和机电维修工人，指定临时负责人，负责整个安装过程中用户方的协调指挥工作。 8.1.1.2 安装场地的选择 (1) 数控机床是工厂生产中的重要设备。 (2) 数控机床对环境要求较高。 (3) 数控机床是易受电磁干扰的设备。 8.1.1.3 风、水、电、气的配套工程 根据机床厂家的要求，做好风、水、电、气配套工程。高档数控系统对电源要求比较高，应根据要求做好电源的配套工作，购买相应电压稳压器，将由电源引起的干扰降至最低。 8.1.1.4 做好地基 机床安装的地基是安装数控机床的基础。根据机床生产厂家的要求打好水泥基础。必要时，加开防振槽，以隔离其他设备振动对数控机床的影响。 8.1.1.5 开箱验收 机床厂家在机床发运前，将机床进行了解体(小型机床不用解体)。机床到达用户后，机床厂家一般会派代表到达用户所在地，协助并监督用户开箱，以确定开箱过程中出现问题的责任归属。 开箱过程中，首先找到装箱单。根据装箱单，查找各个部件，检查各部件是否与合同规定相符，检查各部件是否损坏。用机床厂家允许的清洁剂清洗部件外表的防锈油脂。将易损坏、丢失的部件入库保存，以备安装使用。 确认无误后，与机床厂家代表签订开箱备忘录，明确责任。 8.1.1.6 准备必要的安装工具 根据机床厂家的要求，用户需准备在数控机床安装过程中相关仪器设备：万用表、示波器、逻辑笔、逻辑分析仪、相序表、水平仪、百分表及千分表等。 8.1.2 数控机床的安装 8.1.2.1 初就位 根据说明书和机床厂家专家的指导，将数控机床的各大部件正确就位，各种调整用垫铁和调整垫板各自归位，将与精度不相关的连接螺栓全部拧紧。 在数控机床床身吊装时，应严格按照机床厂家的吊装标志吊装，否则可能会发生意想不到的问题。在安装过程中，不要将导轨、齿条等上面的保护层去掉(除非影响安装)，以免损坏。 8.1.2.2 机床各部件的组装和连接 机床的床身初就位后，进行数控机床的各部件组装和机械连接。首先将导轨和各滑动面、接触面上的防锈涂层清洗干净，然后根据装配图将数控机床的各个部件——立柱、数控柜、操作盘及电气控制箱等安装在床身上，将刀库、机械手等部件安装在相应的位置上。 在安装过程中，必须使用机床厂家提供的定位销、定位块和定位元件等，使机床恢复到出厂的原始状态。 8.1.2.3 管路连接 根据数控机床说明书中的电气接线图和气、液压管路图，将电缆、风管、气管、油管、切削液管连接固定，并安装好防护罩壳。 在连接过程中，应注意清洁工作和可靠的密封及接触，将接头拧紧，避免泄漏。 8.1.3 数控系统的连接 8.1.3.1 外部电缆连接 按照数控机床连接手册的规定，将数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、机床操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线进行正确的连接。为保证数控机床的良好接地，采用辐射式接地法：将数控柜的信号地、强电地、机床地等连接到公共接地点，公共地与大地相连。数控柜与强电柜之间的接地电缆截面积在5mm2以上，接地电阻小于4～7?，地线与大地接触良好。 8.1.3.2 电源线的连接 按照数控机床连接手册的规定，将数控柜电源变压器输入电缆和伺服变压器绕组抽头进行正确的连接。 8.1.3.3 输入电源的确认 确认电源电压、频率是否符合机床的要求，电源变压器的的设置是否正确。如果电压波动范围大于机床的规定，需要配备交流稳压器。如果机床需要输入电压保持某一种相序，则要使用相序表检测相序。检查直流电源输出端是否对地短路。检查各熔断器的质量和规格是否符合要求。将电动机动力线断开，接通数控柜电源，检查各输出电压是否在允许的波动范围之内。 8.1.3.4 参数的设定和确认 (1) 短路棒的设定。 (2) 参数的设定。 (3) 纸带阅读机的调整。 8.1.3.5 确认数控系统与机床间的接口 数控系统一般具有自诊断功能，通过CRT画面可以显示出数控系统与机床接口及数控系统内部的状态。数控系统采用可编程控制器时，根据在数