铝及铝合金检验标准.pdf

铝及铝合金检验标准 来源：中国铝材信息网，更新时间：2006-10-3 20:03:53，阅读： 385 次 1、目的 发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。 2 、范围 适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。 3、定义（无） 4 、职责 4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。 4.2 制造部参与不合格品的处理。 4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 5.氧化类型: B3-002 胚料 B3-003 黑色阳极氧化 B3-004 银白阳极氧化 B3-005 雾银阳极氧化 B3-006 磨砂阳极氧化 B3-007 古铜阳极氧化 B3-008 金黄色阳极氧化 B3-009 香槟色阳极氧化 B3-010 光亮阳极氧化 B3-011 黑色化学氧化 B3-012 银白化学氧化 B3-013 雾银化学氧化 B3-014 磨砂化学氧化 B3-015 古铜化学氧化 B3-016 金黄色化学氧化 B3-017 香槟色化学氧化 B3-018 光亮化学氧化 5、检验 5.1 抽检标准 检验员按照按照《GB/T 2828 。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。抽 检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5 。检验合格，真写检验记录并在验收单上签字； 检验不合格，填写《填写检验 不合格通知单》，交主管进行判定。 5.2 检验内容： 5.2.1 检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。 5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。 5.2.3 按照图纸检验尺寸是否合格，未注尺寸公差按下表 GB/T 1804-92-M 级精度进行检验： 0 ．5~3 〉3~6 〉6~30 〉30~120 〉120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 M 精度 ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 5.2.4 表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵 等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于合金表面不均匀, 用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹。 5.2.6 测厚仪检验膜厚，不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于 4μm 。 5.2.7 化学导电氧化要求用万用表测量其导电性能. 5.2.8 电化学氧化（一般要求彩硫酸阳极氧化）检验: 外观检验要求膜层不允许疏松粉化,用手擦时掉末;不允许零件表面带红色斑,或整个表面或局部发红; 不允许 氧化膜局