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第二章、聚合反应器 第一节、搅拌釜式反应器 一、概述 1、反应器基本组成及功能（播放 搅拌釜式反应器动画和 视频） （1）容器部分－由筒身、顶盖、底盖组成，作用是储存反应物料 （2）加热（冷却）部分－由夹套、蛇行管组成，作用是使物料与外界进行热交换 （3）搅拌装置－由搅拌器、传动装置组成，作用是加速反应、匀化物料 （4）密封装置－由动密封、静密封组成，作用是使系统无渗漏 （5）其它附件－由接口、人孔、手孔、视镜、法兰、支座、仪表组成，作用是使反应器正常工作 2、工作方式 （1）间歇式－适应性大，便于调换品种，但产量低 （2）连续式－生产能力高，自动化程度高 （3）半连续式－控制反应进程 3、设计要求 满足工艺要求：产量、长径比 不与反应物料起反应 足够的机械强度与刚度：耐压、耐高温 操作安全，密封可靠 结构简单，价格低廉 二、反应器的主要尺寸（V、D、L) 1、反应器容积V （1）间歇式 （2）连续式 2、反应器直径D （1）直径公式的导出 （2）内径标准化－JB1153-73 0.4-1.0m之间－0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0 1.0-3.0m之间－1.0, 1.2, 1.4,,,,,,2.6, 2.8, 3.0 3、反应器高度L i=L/Dn 解释 问题：反应器封头为什么要加直边？答：避开应力集中区（见下图）。 4、反应器长径比选择原则 （1）工艺要求－根据工艺的要求决定采用长径比的大小。 （2）操作压力－在充分考虑了工艺要求后，可根据操作压力考虑长径比（参见下图）。 （3）节省材料－若无上述限制，可采用优化设计，即长径比 i＝1 5、反应器封头的选择 半球形 受压能力大，制造困难，只用于大型储存筒。 受力状况好（曲线过渡平滑），冲压制作容易，为 椭圆形 常用封头。 碟形 常用于手工单件制作。 锥形 作底盖，易于出料。 平板形 制造方便，但受压能力较小。 6、反应器尺寸制定步骤 根据年产量和工艺条件→V 根据已定的长径比 i→Dn→圆整 选择封头形式，查表得→L封、V封 根据 V、V封、Dn计算→L筒 L筒＋2L封→L总 三