中职数控车床练习系列图纸.docVIP

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PAGE PAGE 1 外圆车削 (一) 要求:车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。 D L Ra 1 ?45 — 0 0.10 142±0.50 6.3 2 ?40 — 0 0.10 140±0.30 3.2 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差 30 超0.02扣5分 2 外圆RX6.3 20 降一级扣10分 3 长度公差 10 超差不得分 4 倒角 二处 5×2 不合格不得分 5 平端面 二处 5×2 不合格不得分 6 接刀痕 5 接刀痕大扣分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全文明操作 10 违章扣分 材料 毛坯 时间 45 ?50x145 第三次课件请保留 台阶车削 (二) 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差 三处 10x3 超0.01扣2分 2 外圆Ra3.2 三处 6x3 降一级扣3分 3 长度公差 三处 4x3 超差不得分 4 倒角 二处 3x2 不合格不得分 5 平端面 二处 4x2 不合格不得分 6 清角去锐边 四处 2x4 不合格不得分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全操作 10 违章扣分 材料 毛坯 时间 45 ?50x150 多台阶车削 (三) 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差 六处 5x6 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 六处 3x6 降一级扣2分 3 长度公差 六处 3x6 超差不得分 4 倒角 二处 2x2 不合格不得分 5 清角去锐边 十处 10 不合格不得分 6 平端面 二处 2x2 不合格不得分 7 工件外观 6 不完整扣分 8 安全文明操作 10 违章扣分 此件用上次课件改制 材料 毛坯 时间 45 一夹一顶练习(四) 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差 四处 8x4 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 四处 4x4 降一级扣2分 3 长度公差 四处 3x4 超差不得分 4 倒角 二处 3x2 不合格不得分 5 清角 二处 2x3 不合格不得分 6 平端面 二处 3x2 不合格不得分 7 中心孔 5 不合格不得分 8 工件外观 7 不完整扣分 9 安全文明操作 10 违章扣分 要求:会正确使用A.B型中心钻。会使用活顶尖 材料 毛坯 时间 45 此件用课件(三)改制 车槽练习(五) 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差 四处 6x4 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 四处 3x4 降一级扣2分 3 外沟槽      四处 6x4 超差槽壁不直扣分 4 长度公差 四处 3x4 超差不得分 5 倒角 二处 2x2 不合格不得分 6 清角去锐边 5 一处不合格扣0.5分 7 平端面 二处 2x2 不合格不得分 8 中心孔 2 不合格不得分 9 工件外观 5 不完整扣分 10 安全文明操作 7 违章扣分 材料 毛坯 时间 45 要求:会刃磨槽刀及切断刀。 此课件用课件(四)改制 圆锥车削 (六) 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差 三处 8x3 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 三处 4x3 降一级扣2分 3 锥体 二处 10x2 超1′扣2分 4 锥体 Ra3.2 二处 5x2 降一级扣3分 5 长度公差 三处 3x3 超差不得分 6 清角去锐边 六处 6 一处不合格扣1分 7 平端面 二处 2x2 不合格不得分 8 工件完整 5 不完整扣分 9 安全文明操作 10 违章扣分 材料 毛坯 时间 45 ?40x150 要求:了解掌握锥体检测的方法 综合件车削 (七) 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差 四处 6x4 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆 Ra3.2 四处 4x4 降一级扣2分 3 沟槽 二处 8x2 超差槽壁不直扣分 4 锥体 Ra3.2 二处 10/5 超1′扣2分,降一级扣2分 5 长度公差 三处 3x3 超差不得分 6 倒角 1x45° 2

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