吊篮作业施工方案.docx

--WORD格式--可编辑-- --- 工程名称 : 恒力石化 ( 大连 ) 炼化有限公司 2000 万吨 / 年一体化项目 编号 :570141-22662- 2#330 万吨 / 年歧化装置 CPM-341-SFA-0003 吊篮作业施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 茂名重力石化装备股份公司 二〇一七年八月 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、吊篮制造和作业要求 1 四、作业前的准备 2 五、作业与行驶时安全方案 3 六、起重机注意事项 3 七、吊篮结构验算 4 八、危险源预防及作业安全分析 6 九、吊篮示意图 7 吊篮作业施工方案 一、 编制依据 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全规范》 GB/T 3811-2008《起重机设计规范》 GB19155-2003《高处作业吊篮》 GB8918-2006《重要用途钢丝绳》 恒力石化项目建设 HSE 管理工作手册 现场实际情况 二、工程概况 工程简介 本次安装的主要工作内容为： 2﹟225 万吨 / 年 PX装置共有加热炉三台： 1＃甲 苯塔重沸炉 022692-F-5101 、 2＃甲苯塔重沸炉 022692-F-5102 、异构化进料加热 炉 022692-F-5301 。2﹟330 万吨 / 年歧化装置共有加热炉二台：溶岐化进料加热炉 022662-F-4102 和重芳烃重沸炉 022662-F-4202 ，共五台加热炉。 该工程建设单位为恒力石化（大连）炼化有限公司，设计单位为中石化洛阳 工程有限公司。 适用范围 为有效指导施工，保证使用吊篮施工时的安全，特制定本方案。本施工方案 主要用于炉体钢结构安装过程中。在炉体本体吊装时，由于模块化安装，模块的 体积较大，模块吊装就位后，吊钩的解除不方便，以及在多个模块就位后的顶部 螺栓固定的需要。 三、吊篮制造和作业要求 吊篮使用材料必须符合要求，使用前需对吊篮进行空载安全运行，安装试验， 并对吊篮的可靠性进行检验， 每次吊篮提升或下降到位固定后， 应进行验收确 1 认符合要求时，方可上人作业。 吊篮规格尺寸长 1.6 米×宽 1.0 米×高 1.2 米，吊耳用 -16 ×200× 150的钢板制造而成，底部用 12mm木板满铺，卸扣用 1.5T ，共4个，钢丝绳用 2米4根￠＝ 12.5 。 吊装作业时用 2根牵引绳进行双牵引，并由专人牵引。 作业人员佩戴五点式双挂钩安全带并单独系挂在安全绳上。 作业期间下方设警戒标志和隔栏并设专人指挥， 所有作业人员不得将人员吊装到高空后出现脱岗现象。 详见吊篮制造示意图。 严格遵守吊篮操作规范，不得超负荷施工，禁止夜间、大风、雨雪、雾天、强沙尘天气进行吊篮作业。 四、作业前的准备 熟悉发动机、汽车操作规程。 检查吊篮是否与吊车可靠焊接。 检查轮胎气压是否符合规定。 起重机工作前，注意工作场地是否平整密实，手刹是否制动。 工作半径有效高度以外 5米以内的障碍物应予清除。 工作前必须发出信号，空负荷运行 5分钟以上，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否可靠。 起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、 并经有关安全部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机 械。 新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械， 在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格后，方可投入使用。 2 五、作业与行驶时安全方案 起重机驾驶员、起重工和指挥员应按持证上岗规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。 第一次起吊时，应先吊离地面 50-150mm 检查制动器、离合器是否有效，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。 经常注意架空电线， 工作场地应尽量远离高压网线， 如必须在架空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持 5米以上的距离。 不准让起吊的货物从人的头上、 汽车和拖车驾驶室上经过。 工作中任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。 吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超过额定起重量的 60%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其他任何物体相撞。 吊篮起吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。 雨天严禁使用吊篮； 吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查； 不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗； 阵风风速 8.3m/s（相当于 5级风力）以上不得使用吊篮； 工作中不准进行任何维修保养工作。 六、起重机注意事项 汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 作业前