现场通用操作.doc

PAGE PAGE 1 现场通用操作 换热器投用及停用操作 加强联系，保持运行参数平稳。 在投用换热器前应首先检查放空阀是否关闭。 投用换热器时应先开冷流，后开热流，停用时应先停热流，后停冷流。 在投用过程中，先开出口，后开入口，防止憋压，受热不均。 在投用过程中，热流侧开关阀门要缓慢，防止因升温过快而出现泄漏。 用蒸汽吹扫换热器时，吹扫一程时，要将另一程的放空阀或进出口阀打开，防止介质受热膨胀而憋压。引蒸汽时要缓慢，以防水击。 要经常检查换热器的温度、压力是否正常，管壳程是否有内漏，头盖、丝堵、法兰、放空阀等有无渗漏。 注意换热器进出口温度情况。 冷却器的操作要点 在启用冷却器前应首先检查放空阀是否关闭。 启用时，应先开冷却水，后开热油气；停用时，先停热流，后停冷流。 冷却器投用后，应根据实际情况调节冷却水量，以求节约用水。 要经常检查冷却器的温度、压力是否正常，头盖、丝堵、法兰、放空阀等有无渗漏。 检查循环水进出温度及回水情况。 气体采样操作 本装置气体采样的主要有害介质是硫化氢： 两人佩戴4#﹟过滤式防毒面具。 检查并确认周围没有人及可能产生火花的作业和动火项目。 站在上风头，一人监护一人采样。 采样前，慢慢把手阀打开，把采样管内的积液和不流动部分的气体排放干净。 套上采样袋的胶管，待放出气体充满整个采样袋后，取下采样袋并挤压，把采样袋中的气体挤出，当采样袋中的气体全部被挤出时，用手捏着采样袋的胶管口（防止空气进入采样袋），按此方法将采样袋置换三次，然后再采样。 采完样后，把手阀关闭。 液体采样操作 不含硫化氢的液体采样操作 站在上风头，慢慢把手阀打开，放净采样管内的残液（不流动部分）。 用被采介质置换（洗）采样瓶三次，然后再采样。 采完样后，把手阀关闭。 采样置换液体若为油倒入油漏斗，若为水则倒入水漏斗。 含硫化氢的液体采样操作 两人佩戴4#过滤式防毒面具。 检查并确认周围没有人及可能产生火花的作业和动火项目。 站在上风向，慢慢把手阀打开，放净采样管内的残液（不流动部分）。 用被采介质置换（洗）采样瓶三次，然后再采样。 采完样后，把手阀关闭。 蒸汽脱水及暖管操作 蒸汽脱水操作 联系调度引蒸汽进装置。 蒸汽管脱水口不能近距离对着某个物体且附近没有人，若是软管蒸汽脱水时要用脚踩住胶管，防止开阀后蒸汽管摆动伤人。 把手阀慢慢打开1～2扣进行排水，为了防止水击，注意手阀不能开得太大。 待管内积水排完后，再把手阀慢慢开大，若在此过程中出现水击，应立即把手阀关小，直至不出现水击为止，继续排水。 蒸汽暖管操作 按以上的步骤把蒸汽脱净水后，进行以下的操作： 把蒸汽暖管手阀慢慢打开2～3扣，对暖管线进行暖管，待暖管线的温度与蒸汽温度接近且没有水击时，再慢慢开大暖管手阀。 若蒸汽放空口不明显，则设置警示牌，防止他人误入高温区而被蒸汽烫伤。 注意蒸汽流量情况。 阀门切换操作 气缸阀的操作 切断气缸阀的动力气源，打开气源压力平衡手阀。 连接上手动操作的机械卡件。 摇动手柄，开启或关闭阀门至所需要的开度。 调节阀切换副线的操作 通知改调节阀副线操作。 加强对相关部位的监控，并逐渐的关闭相应的调节阀。 慢慢关小调节阀上游手阀，待手阀的流量与调节阀的流量较接近时，主要是看所控的主要参数基本维持不变，关手阀与开副线阀的操作同时进行。 当调节阀上游手阀完全关闭时，副线阀也要停止连续开启操作，而是根据工艺要求作适当的微调。 若调节阀需要拆修时，则关闭调节阀的下游手阀，并打开调节阀前的放空阀进行放空后联系仪表工处理。 副线切换回调节阀的操作 先与内操联系好要把调节阀由副线操作改回调节阀操作。 加强对相关部位的监控。 联系室内检验调节阀是否灵活好用。 给上50％的风压信号，进行跟踪校验。 打开调节阀的下游阀。 打开上游阀的虚扣直至现场指示稍动即止。 一人开上游阀同时一人关副线阀，主要是看所控的主要参数基本维持不变，以现场指示波动最小为好，直至副阀全关，上游阀全开。 用调节阀凋节至正常控制范围内。 阀门的操作注意事项 对于靠丝杆启闭的阀门，在关闭或全开至头时要退回1/2扣或1/4扣，以免扣得太紧，下次再开时不知是开是合，扭不对扣，易把丝杆扭坏。 阀门启闭过程中要慢慢拧动，不可开闭太快，易把丝杆扭坏。 对于高压阀门，由于管路压力甚高，操作时须十分仔细，开启时先稍微打开一点，使高压流体慢慢充满阀后管路，等前后压力接近时再按规定流量调大阀门开度。 在开启阀门时要先正反活动一下，看是否已开关到头，弄清情况后再进行操作。 如果阀门扭转不动，可以适当加长力臂，但不可套的管子太长或用力过猛，更不可套上管钳用力关，以免损坏密封面或扭断丝杆。当手轮转不动时，可将手轮卸下，用活扳手卡住杆上面方形部位用力扭开。 对于旋塞阀，如拧不动时，可以稍稍松一下压盖螺丝，用锤子轻轻敲动