加热炉操作法.doc

PAGE PAGE 1 加热炉操作法 加热炉操作原则 保持炉膛温度均匀，及时判断火焰燃烧情况，火焰形状应稳定，不应接触任何管壁。出现异常情况应及时调整，防止炉管局部过热和结焦。操作上要做到多火嘴、短火焰、齐火苗。 根据加热炉烟道气氧含量，及时调节炉子的风门、烟道档板和鼓风机进口阀，降低烟气氧含量。使过剩空气系数控制在合理范围内，提高炉子热效率，使燃烧消耗到最小。 根据炉子负荷与反应温升的要求及时调整火嘴数量及阀位开度，使燃料气阀压力大于0.04MPa，防止回火或自动熄灭。 加热炉应在微负压下（-30Pa）操作，若炉膛不清晰，打开看火窗有火焰微向外扑的情况，应适当开大烟道档板，保持炉膛负压。 在烧燃料气时火焰无力摆来摆去且颜色暗红，需增大配风量。 应根据季节、气温、风力、风向和进料量等条件调节火嘴。 加热炉入炉量各分支需要保持均衡，各路出口温差应在限制值以内(≯10℃ 要经常检查炉管，弯头有无漏油和弯曲变形成局部过热烧穿现象，发现漏油着火应及时打开消防蒸汽，并紧急停炉。 严格防止炉管内物料中断，干烧和炉出口温度长时间超温操作，若发生原料油中断立即停下燃料气，保持长明灯。 点火应具备的条件 加热炉在点火前，要检查所有工艺管线及有关设备是否安装完毕并符合要求，使加热炉符合开工条件。 联系相关人员确认所有仪表齐全、无损坏和安装良好且好用，各调节阀灵活好用，各仪表处于投用状态。炉内耐火保温严密完整，各部炉墙完好，炉膛内无杂物，无积灰，炉门、看火门及人孔等装置齐全，关闭严密，烟道挡板灵活好用，开关方向正确。 鼓引风机处于正常备用状态，挡板灵活好用。 空气预热器等各辅助受热面完好无损。 各消防蒸汽完好可用。 燃料气流程畅通，确认燃料气进火嘴前的最后一道手阀可以关严。 引燃料气的操作 联系调度引蒸汽和氮气。 吹扫燃料气总管，往低点排凝处放净存水，在此过程中，应打开炉前手阀，往炉膛吹扫几分钟后关闭炉前手阀。 引氮气置换燃料气系统3次。 联系化验采样分析燃料气系统的氧含量≯0.5％为合格（注意死角）。 仔细检查确认各炉前手阀完全关闭，以杜绝点火前燃料气漏入炉膛导致点火时发生爆炸。 联系调度引燃料气。 缓慢打开界区燃料气手阀，引燃料气进装置内燃料气系统，注意燃料气分液罐V-9307脱液和投用安全阀。 把加热炉的旁路开关打上，将炉子的联锁旁开。 打开调节阀副线，把燃料气引至炉前，打开盘管上的高点放空阀，置换完氮气后关闭。 炉膛吹扫蒸汽脱水后引到炉前。 点火操作 准备好点火工具（电子点火枪或点火棒）。 用蒸汽吹扫炉膛10～15分钟，并采样分析炉膛内气体中可燃料气的含量＜0.2％为合格（一般烟囱见汽5分钟即可）。 调整各火嘴风门、烟道挡板开度，使炉膛负压在-20～-30Pa。 把点火棒或点火枪插入点火孔，使其火焰到达长明灯的尖端，慢慢打开长明灯手阀，使其点燃。(人不要站在点火孔的正下方，以侧身将把火棒放在点火孔停留10秒钟，防止爆燃或回火伤人)。 依次点燃其它长明灯。 点第一盏长明灯时，若燃料气手阀打开10秒还点不着，则认为点火失败，若点火失败，则需重新用蒸汽吹扫炉膛，直到烟囱冒汽5分钟后，方可重新点火。 点主火嘴时应全开一道手阀，然后慢慢打开火嘴另一道手阀，点燃主火嘴，将其他火嘴按“先中间后四周对称点火”原则分别点燃，调节二次风门及挡板，使各火嘴的火焰呈明亮蓝色。 升温操作 加热炉升温要控制好升温速度，以免造成炉体材料产生热应力，升温以辐射出口热偶温度为准。 升温过程中配合工艺要求，严格按照升温曲线以25℃/h（110℃以下，15 根据工艺需要增点火嘴，增点火嘴时应先点长明灯再引燃燃料气，切不可用邻近火嘴碰火点火，以免造成爆燃事故。 当要增大燃料气流量时，要相应地开大风门和烟道挡板，及时调节火嘴的燃烧状态。 升温期间，注意炉体各部的膨胀指示应在设计范围之内。 炉辐射出口温度达250℃ 当所有火嘴全部点燃后，调节各火嘴手阀，使火焰形状保持一致。 当温度升至额定值后，调整炉燃料稳定，燃料气流控与炉出口温控投自动并串级。 点火升温工作完毕后，将操作过程及问题记录明确。 加热炉的正常操作调节 加热炉控制参数 表4-81 加热炉控制参数 参数名称 F-9101控制范围 F-9201控制范围 炉膛温度 ≯800 ≯800 排烟温度 ≮140 ≮140 炉膛压力 -20～-30Pa -20～-30Pa 烟气氧含量 2%～4% 2%～4% 系统燃料气压力 ≮0.3MPa ≮0.3MPa 燃烧的调节 加热炉正常运行时，运行人员应根据加热炉负荷的变化及时调整燃料量和风量，以使加热炉保持安全稳定、经济高效运行。 加热炉正常运行时，炉膛负压应保持在-20～-30Pa，严防正压燃烧。 正常燃烧时，火嘴燃烧分布均匀，火焰呈淡蓝色，无冲刷炉管及炉墙现象，无黑红色火焰，尽量做