钳工实训报告2与钳工工厂实习报告合集.docx

钳工实训报告2与钳工工厂实习报告合集 钳工实训报告范文2 一、实习20**-2-24——20**-2-28二、实习地点：学院钳工实训室 三、 实习任务：用一根铁棒做一个长为15±0. 1mm,宽为15±0. 1的正方体。 四、 实习目的： 1、 认识并掌握钳工基本操作步骤 2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知 五、 实习过程：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装 配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低 但是可以完成机械加 工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不 可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范 围有划线、鑒削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、铸孔、攻螺纹、套 螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为 1、 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘 以保证安全。 2、 使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使 用需要修好再用。 3、 台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、 使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护 眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。 5、 毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全， 便于取放，并避免碰伤已加工的表面。 6、 钻孔、扩孔、钱孔、铸孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔 时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、 使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用 工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。第一 天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上 那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画 线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师 说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以 忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一 桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖 啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌 的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠 住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10 度?15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏 工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削 时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均 匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力 和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃 了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯 条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊！还好我终于学会了怎 么锯削了。锯完了，还得锂削。锂削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法 同样不难了。首先要正确的握锂刀，锂削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关 键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大 则后小，锂刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时，前手压力逐渐减小 后压力加大。锂刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。 六、心得体会：光阴似剑，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于我总体 的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这一周里，我学到了很多 有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个 专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝 贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉 时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最 后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后 一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情 愫，真的不愿和你分开一一钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习 期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的的机会，让我们提前体验 到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗 位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要 的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环