(安全生产类)职业危害及个人防护用品知识.pptVIP

（2）作业区（车间）教育。新员工从公司（厂）分配到作业区（车间）后，再由作业区（车间）进行安全教育。教育内容包括本作业区（车间）的劳动规则和应该重视的安全问题，作业区（车间）内危险地区、有毒有害作业的情况和安全事项，本作业区（车间）安全生产情况，以及安全生产的好、坏典型事例。 （3）班组教育。新员工进入工作岗位以前的教育，一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”的方法。教育内容包括本工段、本班组、本岗位的安全生产状况、工作性质、职责范围，新员工从事岗位操作必要的安全知识和安全技能，各种机具及安全防护设备的性能、作用，个人防护用品和管理等。 经过几十年的实践证明，三级安全教育的方式是行之有效的。 案例一 某采油厂中毒窒息伤亡事故 1997年11月12日，新疆石油管理局某采油厂稀油作业区在五1区酸洗注水管线，施工到22：15时，发生一起7人中毒死亡，1人中度中毒的特大伤亡事故。 11月12日21：15时，稀油作业区在五1区五1线、五2线注水管线进行酸洗作业。在替酸工序完成，用清水置换酸的过程中，五1区队工作人员准备进入3号站检查置换情况，发生3人中毒倒地，作业区、五l区队检查工作的2人在进入后也中毒倒地。在抢救中毒人员过程中又有3人中毒，现场工作人员急 送局职工总医院抢救，其中7人经抢救无效死亡，1人中度中毒。 一、事故经过 某采油厂稀油作业区五1区五1线、五2线注水管网投产于1972年。由于今年注水管线压降比较大，该采油厂稀油作业区向厂工艺所提出了处理管线的要求。97年9月22日，采油厂工艺所对205注水站五1区注水干线垢样进行了分析，分析结果管垢成份：硫化亚铁28．4％，碳酸盐45.1％，厂工艺所与稀油作业区拿出了酸洗方案，经厂有关部门研究讨论后，97年10月24日对205注水站到五1区1号分水器单线距离3．7千米的两条供水线进行了酸洗。酸洗后，1号分水器前段压降由2MPa减少到0．5MPa，但1号分水器后段的五1、五2线压降仍然很大，断定五1、五2线注水管线结垢严重。 新员工入厂安全教育之典型事故案例 经稀油作业区工程组向工艺所反映，厂工艺所和稀油作业区又共同到现场核实、察看后，决定对五l线、五2线(6”管线总长3．6千米，4”管线总长2．0千米)进行酸洗，并由工艺所生产室注水岗位刘某(工艺所注水岗助工)制定酸洗方案。刘某作出酸洗方案后，交工艺所生产室主任衣某作了审核，报厂调度室协调实施。工艺所设计的酸洗液配方为：1 5％盐酸+1％缓蚀剂+0·5％活性剂。设计用量：30％的工业盐酸36．9吨，缓蚀剂0．75吨，活性剂0．375吨，总酸量为7 5立方米。 新员工入厂安全教育之典型事故案例 11月4日，稀油作业区副经理景某、李某某组织作业区魏某(稀油作业区工程组组长)、郑某，五1区队干部何某、梁某、秦某、阿某、马某、丁某(五1区队副队长)、张某，召开了施工作业交底会，会上郑某进行了施工的方案交底，作业区领导强调了有关注意事项。 11月10日，厂调度室副调度长沈某召集厂工艺所刘某、稀油作业区郑某、五1区队领导有关协作单位对施工作业有关问题进行协调，定于11月12日实施酸洗。现场由稀油作业区郑某负责技术方案的实施、工艺所刘某负责现场技术把关，厂调度室负责车辆调度及施工组织。 新员工入厂安全教育之典型事故案例 11月12日上午9：00时，五1区队领导何某、梁某、秦某、马某、丁某和有关人员到现场，为酸洗五1、五2线做准备工作。副队长秦某来到3号站安排站长打开来水闸门，并亲自打开5103、5015井(此井并不是外排点)配水间闸门，关闭其它井闸门后，到5103井卸掉套管堵头，同队长何某一起将2英寸放空管线直接接在来水线一侧套管法兰上(外排管线应接在单流阀上)。完后他们又一同到5104井做放空准备工作(事后经事故调查组现场检查发现，5104井因来水闸门打不开未作进一步处理)。10：00时，205注水站停泵，关闭205注水站至1号分水器的上流闸门。10：30时，压风车在1号站5146井对五2线进行吹扫，吹扫约40分钟，12：00时左右，对五1线吹扫约70分钟(9：30时—12号站职工发现该站出水管线破漏，作业区组织补漏，补漏到1 6：00时)。 新员工入厂安全教育之典型事故案例 中午14：00时，从1号分水器用一部7 0 0型泵车向五2线打酸，1 7：00时左右开始向五1线打酸，18：00时左右打酸完成。由于酸液注入口与205水线无闸门控制，部分酸液进入1号分水器来水管线，打入五1、五2线的酸量不够。刘某、景某、魏某、郑某等人在现场商定，将最终外排地点由26号站改为2号、3号站外排。完成打酸后，施工人员开始拆卸