沥青路面施工方案设计.doc

实用标准文案 精彩文档 沥青路面施工方案 1、工程概况 ： 1.1. 概况： 道路沥青路面工程，支路 1路面长 491.97米，路幅宽 16米；支路 2路面长 308.22米 ,路幅宽 16米 .道路设计面层采用沥青混凝土路面，厚度为7cm ,分两层施工，用摊铺机摊铺 ,压路机碾压、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法，加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制，以达到优质高效的完成施工任务。 1.2. 主要工程量： 工程量为 :支路一 4919.7平方米 ;支路二 3082.2平方米。 2 、编制依据 ： 2.1. 《道路工程施工合同》； 2.2. 《道路工程实施性施工组织设计》； 2.3. 《道路工程施工图设计》； 2.4. 《城市道路施工及验收规范》（ CJJ-91）； 2.5. 《市政道路工程质量检验评定标准》（ CJJ1-90）； 2.6. 《公路改性沥青路面施工技术规范》（ JTJ036-98）； 2.6 《沥青路面施工及验收规范》 (GB50092-96) 3 、施工准备 3.1. 根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。 3.3 根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案，组织施工机械、人员进场。 3.4 根据基层总进度计划，编制月、周计划，明确分工责任到人。 4 、主要机械： 1 、压路机 2台 2、自卸车 4辆 3 、经纬仪 1台 4、水准仪 1台 5 、洒水车 1辆 6、摊铺机 1台 7 、切割机 1台 8、小型夯机 1台 5 、施工组织机构及劳动力组织 5.1 、施工组织领导小组 组长： 成员： 5.2 、 劳动力组织 土建技术员 1名、施工员工 1名、质检员 1名、安全员 1名、压路机操作工 2名、摊铺机操作工 2名、切割机操作手 1名、司机 4名、后台配合及壮工 20名、技工 15名、电工 1名。 6 、施工方法 沥青砼为商品沥青砼。 6.1 、混合料的拌和  （ 1 ）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。  （ 2 ）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。  （ 3 ）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。  （ 4 ）沥青材料采用导热油加热，加热温度在 160 -170 ℃ 范围内，矿料加热温度为170 -180 ℃ ，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150 -160 ℃ ，不准有花白料、超温料，混合料超过 200 ℃ 者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140 -150 ℃ 。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工温度（℃）  沥青加热温度： 160-170 矿料温度： 170-180 混合料出厂温度：正常范围 150-165 超过 200 废弃  混合料运输到现场：温度不低于 140-150 摊铺温度正常施工：低于 130-140 ，不超过 165? 低温施工 ? 不低于 140-150 ，不超过 175 碾压温度正常施工： 130-140 不低于 120? 低温施工 ?140-150 不低于 130 碾压终了温度：不低于 70 （ 5 ）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。  （ 6 ）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为 30-50s （其中干拌时间不得小于 5s ）。  （ 7 ）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。  （ 8 ）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。  （ 9 ）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过 6 小时。 6.2 、混合料的运输  （ 1 ）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。  （ 2 ）当运输时间在半小时以上或气温低于 10 ℃ 时，运料车用篷布覆盖。  （ 3 ）连续摊铺过程中，运料