长庆油田公司采气井口装置维护保养管理办法(试行).doc

PAGE 长庆油田公司采气井口装置维护保养管理办法 （试行） 第一章 总 则 第一条 为规范采气井口装置维护保养，提高管理水平，以集团公司《天然气开发管理纲要》和《采气工程管理规定》及相关标准、规范为依据，特制定本办法。 第二条 本办法主要内容包括采气井口装置的交接及闸阀编号、维护与保养、主控阀门带压更换等。 第三条 本办法适用于长庆油田公司采气井口装置的管理。 第二章 井口交接及闸阀编号 第四条 产能建设新井及老井作业后，现场交接时双方应对采气井口装置进行检查验收。采气树应安装牢固、平整，不偏、不斜、不漏，井口周围无坍塌，阀门手轮、阀杆护套及压力表等所有附件齐全完好，所有阀门开关灵活、能全开全关、无内漏。 第五条 11阀采气井口装置闸阀编号方法：面向闸阀手轮，以大四通垂直方向上的第一个闸阀为1﹟，按逆时针方向旋转，以紧靠大四通左边的第一个闸阀为2﹟，紧靠大四通右边的第一个闸阀为3﹟，紧靠1号阀上边的闸阀为4﹟，以此类推，小四通上方、左边和右边三个闸阀分别为7﹟、8﹟、9﹟阀门。（见附图1） 第六条 6阀采气井口装置闸阀编号方法：面向闸阀手轮，以大四通垂直方向上的第一个闸阀为1﹟，按逆时针方向旋转，以紧靠大四通左边的第一个闸阀为2﹟，紧靠大四通右边的第一个闸阀为3﹟，小四通上方闸阀为4﹟，小四通右边闸阀为5﹟。（见附图2） 第七条 15阀采气井口装置闸阀编号方法：面向闸阀手轮，以大四通垂直方向上的第一个闸阀为1﹟，按逆时针方向旋转，以紧靠上部大四通左边的第一个闸阀为2﹟，紧靠上部大四通右边的第一个闸阀为3﹟，紧靠1号阀上边的闸阀为4﹟，以此类推，小四通上方、左边和右边三个闸阀分别为7﹟、8﹟、9﹟阀门，紧靠下部大四通左边的第一个闸阀为10﹟，紧靠下部大四通右边的第一个闸阀为11﹟，以此类推。（见附图3） 第三章 维护与保养 第八条 采气井口阀门操作管理： （一）采气井口闸阀只能处于全开启或全关闭两种状态，禁止闸阀部分开启，闸阀不能当做节流阀使用。 （二）开关阀门时应按操作规程平稳操作，阀门开关到位后不得借助管钳等工具进行额外紧固，开关困难时应采取合理措施，不得强行操作。 （三）主控阀门(指1#总闸阀和2#、3#套管闸阀)应纳入厂级管理，除检修和应急外，主控阀门的操作应征得厂技术主管部门同意。 （四）非特殊原因，已投产井的主控阀门应处于常开状态。 （五）位于气田边远地区的未投产井，按照“安全优先”的原则，主控阀门可关闭。 第九条 采气井口装置的维护保养： （一）采气井口装置至少应半年维护保养一次，硫化氢含量大于3000mg/m3或产水量大于5m3/d的气井井口阀门应每季度维护保养一次。 （二）保养内容应包括阀门2次以上开关活动、注黄油、密封性检查，附件维护保养，采气树清洁、防腐漆修复、保温等，确保采气井口装置完整、无锈迹、不漏气，阀门开关灵活、不内漏，附件使用正常，防腐保温完好。铭牌、润滑油咀和阀杆护罩不允许涂漆。 （三）采气井口装置维护保养应现场填写记录表，记录表主要包含井号、采气树及附件生产厂家、规格型号、维护时间、维护人、维护内容、存在问题、记录人等内容，可参考附表1。 第三章 主控阀门带压更换 第十条 主控阀门带压更换条件： （一）锈死或锈蚀严重的阀门。主要指开关不动或采取润滑、活动仍开关困难的阀门。 （二）阀门有外漏气现象。指阀门盘根或本体存在天然气泄漏现象，采取了上紧等措施仍无效果。 （三）阀门存在闸板脱落等现象。指阀门闸板脱落或丝杆断裂等。 （四）阀门内漏严重。指阀门内漏，足以影响下游阀门的更换及其它操作安全。 （五）阀门存在其它影响气井井口安全而必须更换的。 第十一条 主控阀门带压更换总体执行股份公司《带压更换井口主控阀推荐做法》（油勘【2010】80号）。 （一）各生产单位要组织技术、安全、生产及作业区等部门，对需要带压更换的主控阀门进行现场落实，准确掌握问题阀门实际情况。 （二）施工前必须编制工程设计和施工设计，设计中应包含故障阀门的现场照片，外漏及特殊故障阀门需提供视频资料。工程设计由各生产单位组织编制，按油田公司内控管理流程进行审查审批；施工设计由施工单位编制，各生产单位审查、审批。 （三）作业前应召开方案交底会，开展应急演练，做好风险辨识及削减控制措施。 （四）现场作业时生产单位技术、安全部门及作业区应派专人全程跟踪监护。 第四章 罚 则 第十二条 采气井口装置维护和保养工作将纳入生产单位年度业绩考核。 第十三条 维护保养不到位或操作不规范导致主控阀门严重故障的，要追究相关管理及操作人员责任。 第十四条 阀门维护保养及带压更换过程中弄虚作假的，追究生产单位责任。 第五章 附 则 第十五条 各生产单位采气工作